Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Ano ang mga pangunahing bagay sa paggawa ng makina sa CNC na nagiging
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Ano ang mga pangunahing bagay sa paggawa ng makina sa CNC na nagiging

Ano ang mga pangunahing bagay sa paggawa ng makina sa CNC na nagiging

Oras ng release:2024-06-04     Bilangan ng mga pananaw :


1[UNK] Mataas na demand na umiikot ng mga bahagi 1 Ang mga bahagi na may mga pangangailangan ng mataas na katapatan, dahil sa mabuting matigas na mga CNC lathes, ay may mataas na katapatan sa paggawa at paglalagay ng mga kagamitan, at madaling at tiyak na makina

Ano ang mga pangunahing bagay sa paggawa ng makina sa CNC na nagiging(pic1)

Kumumpensasyon ng trabaho o kahit ang awtomatikong kumpensasyon, kaya ito ay maaaring magproseso ng mga bahagi na may mga pangangailangan ng mataas na katibayan. Sa pangkalahatang palagay, hindi mahirap ang paggawa ng mga bahagi na may pitong antas ng katibayan sa dimensyon. Sa ilang sitwasyon, ang mga kotse ay maaaring palitan ang paglilinis. Sa karagdagan nito, dahil sa mataas na precision interpolation operation at servo drive ng kilusan ng mga kagamitan habang nagiging CNC, kasama ang magandang matigas at mataas na katibayan ng paggawa ng kagamitan ng makina, maaari itong magproseso ng mga bahagi na may mataas na pangangailangan para sa katapatan, bilog, at silindriko ng generatrix. Ang hugis ng arcs at iba pang mga contours ng kurva ay mas malapit sa target na geometric shape sa pagguhit kaysa sa isang lathe ng pagkopya. Ang mga bahagi na may kurba na hugis ng generatrix ay madalas na sinusubukan gamit ang pagputol ng CNC wire at bahagyang pinilit na template. Ang katibayan ng hugis ng mga bahagi na ginagawa ng pagliko ng CNC ay hindi mas mababa sa katibayan ng hugis ng prototipo mismo. Ang pag-turn ng CNC ay lalo na epektibo sa pagpapabuti ng katibayan sa posisyon. Maraming bahagi na nangangailangan ng mataas na posisyon ay hindi maaaring i-turn gamit ang tradisyonal na lathes at maaaring kumpensahan lamang sa pamamagitan ng susunod na paglilinis o iba pang pamamaraan. Ang tama ng posisyon ng paglikha ng mga bahagi ay depende lalo na sa bilang ng mga beses na pinuno ang mga bahagi at ang tamang paggawa ng kasangkapan ng makina. Kung ang mataas na katibayan ng posisyon ay natagpuan habang gumagawa ng makina sa isang CNC lathe, maaari itong ayusin sa pamamagitan ng pagbabago ng mga datos sa program a, na maaaring mapabuti ang katibayan ng posisyon nito. Gayunpaman, hindi posible ang pag-aayos na ito sa tradisyonal na mga lathes. 2. Ang rotaryong CNC lathe na may magandang kaguluhan sa ibabaw ay maaaring magproseso ng mga bahagi na may mababang kaguluhan sa ibabaw, hindi lamang dahil sa matigas at mataas na katibayan ng paggawa ng kasangkapan ng makina, ngunit dahil din sa patuloy na linear speed cutting function nito. Kapag ang mga materyal, precision machining allowance, at kagamitan ng pagputol ay tinutukoy, ang kaguluhan ng ibabaw ay depende sa dami ng feed at bilis ng pagputol. Kapag nagiging dulo ang mukha sa isang tradisyonal na lathe, dahil sa patuloy na bilis sa panahon ng proseso ng pagputol, sa teoriya lamang ang isang tiyak na diameter ay may pinakamaliit na kahirapan. Sa katunayan, maaari din itong sinusunod na ang kahirapan sa loob ng dulo ng mukha ay hindi konsistente. Sa pamamagitan ng paggamit ng patuloy na fungsyon ng pagputol ng linear na bilis ng isang CNC lathe, ang pinakamahusay na linear na bilis ay maaaring pinili upang kunin ang dulo ng mukha, na nagiging resulta sa maliit at konsistente na kahirapan. Ang mga CNC lathes ay angkop rin para sa paglikha ng mga bahagi na may iba't ibang pangangailangan sa kahirapan sa ibabaw. Ang mga lugar na may mababang kalawangan ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabago ng dami ng pagputol, na hindi posible sa tradisyonal na mga lathes. 3. Ang kontor accuracy ng ultra precision machining ay maaring maabot sa 0.1 μm at ang kaguluhan ng ibabaw ay maabot sa 0.02 μm. Ang pinakamababang setting unit ng CNC system na ginagamit para sa ultra precision machining ay dapat maabot sa 0.01 μm. Ang materyal ng ultra-precision na nagiging mga bahagi na dati ay karamihan metal, ngunit ngayon ito ay lumawak sa plastik at ceramics. Dahil sa mga fungsyon ng linear at bilog na interpolation ng mga lathes ng CNC, may ilang mga aparato ng CNC na may ilang mga fungsyon ng non-circular curve interpolation. Ang pagbubuo ng ibabaw ng nakakulong panloob na kahoy ng komponente ng shell na ipinapakita sa Figure 5-1 ay may maliit na bibig at malaking tiyan, na hindi maaaring makina sa isang regular na lathe, ngunit madaling makina sa isang CNC lathe. Ang mga kurva na gumagawa ng kontor ng mga bahagi ay maaaring isinulat sa pamamagitan ng mga matematikong equations o mga nakalista na kurva. Para sa mga contours na binubuo ng tuwid na linya o arc, gamitin nang direkta ang tuwid na linya o arc interpolation function ng machine tool. Para sa mga contours na binubuo ng mga hindi ikot na kurva, maaaring gamitin ang function ng interpolation ng hindi ikot na kurva; Kung ang pinili na kasangkapan ng makina ay walang fungsyon ng interpolation ng kurva, dapat itong maabot sa tuwid na linya o arc muna, at pagkatapos ay interpolated at cut sa tuwid na linya o function ng interpolation ng arc. Kung ang parehong tradisyonal na lathes at CNC lathes ay maaaring gamitin upang i-ikot ang mga bahagi at mga bahagi ng conical, ang CNC lathes ay maaaring gamitin lamang para i-ikot ang mga kumplikadong mga bahagi na umiikot.