Ang CNC Machining ay ang pangunahing proseso para sa paggawa ng mga bahagi ng tanso sa maraming industriya. May magandang ductility, conductivity, at thermal conductivity ang kupon, at madalas gamitin sa iba't ibang bahagi ng makina ng kupon sa industriya tulad ng mga kotse, aerospace, at pangkalusugan. At ang tanso ay isa din sa mga materyales na madaling makina.
Copper 101
Copper 101 ay purong tanso, na may 99.9% tanso, karaniwang ginagamit upang gumawa ng bronze at tanso.
bronze
Ang bronze ay isang aloy ng tin, tanso, at phosphorus, na may magandang kahirapan at lakas, at maaaring gamitin upang gumawa ng mga tindig at gears.
brass
Ang brass ay isang liga ng tsink at tanso, na may magandang makinabang at matigas. Magkasya para sa pagpapapro-proseso ng mababang friction at kumplikadong komponente, tulad ng mga valve, gears, bearings, at lock, at maaaring gamitin din para gumawa ng ilang komponente sa labas.
Mga kabutihan at kahihiyan ng CNC na paggawa ng mga bahagi ng tanso
advantage
Ito ay may magandang kakayahan sa makina, ductility, at lakas ng epekto, at magandang kakayahan sa mainit at malamig na proseso. Sa karagdagan nito, ang mga bahagi ng tanso na ginawa ng CNC ay kompatible sa iba't ibang teknolohiyang cost-effective sa paggamit ng ibabaw.
shortcoming
Kapag nakikita ang pagwelding ng mga materyales ng tanso, ang pag-amerikana ng metal arc welding at iba pang proseso ay hindi maaaring gamitin. Sa karagdagan, ang iba't ibang klase ng tanso ay may iba't ibang pagtutol sa corrosion. Samakatuwid, ang ilan sa mga komponento ng tanso na ginagamit sa CNC ay may malamang corrosion sa mga kapaligiran na naglalaman ng aktibong sangkap.
Mga pag-ingat para sa CNC na paggawa ng tanso
Piliin ang tamang tanso
Ang tanso ay isa sa mahalagang materyales, at ang pagpili ay dapat isaalang-alang ang mga katangian ng aplikasyon at cost-effectiveness.
I-set ang feed rate
Ang feed rate ay ang bilis na ginagamit ng kagamitan ng pagputol sa workpiece. Samakatuwid, bago ang pagproseso ng mga bahagi ng tanso, kinakailangan na itakda ang tamang feed rate, dahil ito ay makakaapekto sa kalidad, buhay ng serbisyo, at makinis sa ibabaw ng mga bahagi ng tanso. Dagdag dito, ang tanso ay may epektibong heat conduction, at ang mataas na feed rate ay magpapataas sa pagsuot ng mga kasangkapan sa paglipas ng oras.
Design for Manufacturability
Bago ang pagpapapro-proseso ng tanso, kinakailangan na maayos ang mga pangangailangan at mga detalye sa disenyo, na tumutulong upang makamit ng funksyonalidad ng mga komponento ng tanso. Kasama nito ang pagbabago ng bilang ng mga bahagi settings, pagsusuri ng dimensyon, at pagpigil sa malalim na mga lubog na may mas maliit na radii.
Piliin ang tamang mga kagamitan
Maraming mga plato ng bronze ay mas mahina kaysa sa aluminium at bakal na may katumbas na lakas. Maaaring ito ay magdudulot sa pagbuo ng talim at pagsuot ng mga kagamitan. Samakatuwid, ang pagpili ng angkop na kagamitan ay mahalaga. Ang bakal ng mataas na bilis ay isang kagamitan na angkop sa CNC na paggawa ng tanso.
Mga opsyon pagkatapos ng proseso
Sa pangkalahatan, ang tanso ay ginagamit para sa thermal conductivity at conductivity. Samakatuwid, ang pagtatapos ng ibabaw na ginagamit para sa iba pang mga proseso na metalo, dahil pinigilan nito ang mga katangian na ito, ay hindi angkop para sa maraming pagtatapos ng ibabaw. Ang paggamot sa ibabaw ng tanso ay katulad ng sumusunod.
Elektrolytic polishing
Maaaring electropolish ang tanso upang makamit ng isang makinis at makintab na ibabaw. Karaniwan, ang proseso na ito ay nagtanggal ng mga maliliit na layer ng materyal sa pagitan ng 0.0001 pulgada (0.00254 millimeter) at 0.0025 pulgada (0.0635 millimeter) mula sa ibabaw. Maaaring magpapabuti pa ang pagpolish ng elektrolitika sa pagtutol sa corrosion, ngunit hindi ito makakaapekto sa konduktividad.
electroplate
Ang metalong electroplating ng tanso, habang nagpapanatili ng elektrikal at thermal conductivity, madalas ay tumutulong upang maiwasan ang oxidasyon ng ibabaw nito. Lalo na, ang mahalagang metal electroplating (tulad ng silver o gold plating) ay maaaring magbigay ng mababang contact resistance upang mapanatili ang magandang konduktividad at pagsunod.