Magkano ang alam ninyo tungkol sa teknolohiyang disenyo ng industriya? Ito ay may katangian ng mabilis na proseso at mataas na katibayan. Maaari itong gamitin upang gumawa ng iba't ibang produkto araw-araw, mula sa katawan ng kotse hanggang sa mga pallet ng metal.
High processing cost, high mold cost, at low to medium unit cost
Karaniwang Application: Automotive, Consumer Products, Furniture
Applicability · Large scale production
Pag-proseso ng kwalidad
Related processes: Deep drawing, Metal spinning, Bending forming
Pag-proseso, maikling siklo (1 segundo hanggang 1 minuto)
Process Introduction: Metal Stamping is a metal processing method that is based on the plastic deformation of metal. it uses molds and stamping equipment to apply pressure to the sheet metal, causing plastic deformation or separation of the sheet metal, thereby obtaining parts (stamped parts) with certain shapes, sizes, and properties. Ang teknolohiyang stamping ay naglalaro ng mahalagang papel sa proseso ng paggawa ng mga katawan ng kotse.
Maaaring gamitin ang metalong stamping upang magproseso ng mababaw na hugis ng kongwa metal, at ang pangangailangan ng pagproseso para sa mga mold ay relatibong mataas, at ang proseso na ito ay angkop lamang para sa malawak na produksyon. Ang proseso na ito ay may mataas na precision sa pagpapapro-proseso at walang signifikante na pagbabago sa makapal ng materyal. Kapag ang proporsyon sa pagitan ng kalalim at diameter ay bumaba, ang proseso ng paggawa ng makina ay katulad ng malalim na pagguhit, at ang mga proseso ng paggawa ng makina ay hindi nagpapababa ng kahalagahan ang makapal ng materyal.
Ang pangkalahatang produksyon ng mga bahagi ay nangangailangan ng pangkalahatang paggamit ng iba't ibang proseso ng pagbubuo at pagputol na nakabase sa mga progresibong kasangkapan. Isang serye ng mga mold ay mahalaga sa mabilis na pagpapapro-proseso. Sa proseso ng paggawa ng mga bahagi ng makina, minsan kinakailangan ang pangalawang operasyon sa mga bahagi na dati nabuo. Ang ilan sa mga bahagi ay maaaring nangangailangan ng 5 o higit pang mga operasyon, na sumasalamin sa bilang ng mga proseso na kasangkot. Ang proseso na ito ay maaaring magproseso ng mga sheet ng metal sa mga silindriko, konikal at hemispherical hugis. Ang madalas na kombinasyon ng pagtatampol at pagpindot sa proseso ay nagbibigay ng malawak na hanay ng mga pagpipilian para sa buong disenyo, tulad ng kapag ang paggawa ng machining flange edges, asymmetric hubs, at hugis na may perforations, ang mga kakaibang katangian ng proseso na ito ay maliwanag.
Technical Description
Ang espesyal na proseso ng pagtatampol ng metal sa pindutin ng punch ay ang pagpapadala ng kuryente sa punch sa pamamagitan ng isang silindro o mekanikal na aparato (tulad ng pindutin ng camera). Karaniwang, ang mga silindro ng hydraulics ay pinili dahil ang presyon nito ay steadily distributed sa buong silindro ng stamping, at ang mga gumagamit ng mekanikal na aparato ay may lugar rin sa industriya ng pagproseso ng metal.
Ang mga punch at mold ay espesyalizado at sa pangkalahatan ay gumagawa lamang ng isang solong operasyon ng pagbubuo o pagpunta. Sa operasyon, ang mga bileta ng metal ay karaniwang nababagay sa workbench. Pagkatapos pindutin ang punch at kumpletuhin ang proseso ng pagbubuo ng bahagi sa isang stroke.
Pagkatapos nitong makumpleto, umakyat ang stripper at itulak ang bahagi, kung saan inalis ang bahagi. Minsan ang pagbubuo ng bahagi ay isang patuloy na proseso, at pagkatapos ng pagproseso, ito ay pumupunta din sa pamamagitan ng proseso ng stamping. Ito ay karaniwang kilala bilang patuloy na proseso ng pagmold.
Sa ganitong kondisyon ng pagpapapro-proseso, ang mga bahagi ng metalo ay inilipat sa susunod na hakbang ng pagpapapro-proseso. Ang proseso na ito ay maaaring gawin sa kamay o sa pamamagitan ng transfer tracks. Karamihan sa mga sistema ay awtomatiko at nagpapanatili ng mataas na bilis ng proseso. Ang susunod na hakbang ay maaaring kasangkot sa pagpapapro-proseso ng presyon, mag-stamp, pagkulong, o iba pang pang pangunahing pagpapapro-proseso.
Ang karaniwang paggamit ng pagsusulat ng stamping ay napakalawak. Ang malawak na karamihan ng mga kagamitan ng pagpapapro-metalo sa malawak na kalawakan sa industriya ng karoon ay ang pagtatampol o pagpapalaglag, kabilang na ang katawan, pagbabad ng pinto, at pagtatampol.
Ang proseso na ito ay ginagamit para sa pagproseso ng katawan ng metal camera, mobile phone, TV casings, household appliances, at MP3 player. Gamitin din ang proseso na ito sa mga kagamitan, kasangkapan, at kutsilyo ng kusina at opisina. Ang bughaw na hugis at panloob na struktura ng mga bahagi ay maaaring nabuo gamit ang proseso na ito.
Ang maliliit na produksyon ng mga bahagi na gumagamit ng kaugnayang proseso ay nakukuha sa pamamagitan ng pagproseso ng sheet metal, pagliko ng metal, o pagliko ng baluktot. Maaaring gumawa ng mga proseso na ito ng mga hugis na katulad ng metal stamping, ngunit nangangailangan ng mataas na kakayahan sa trabaho.
Bagamat ang mga proseso ng pagtatampol at pagguhit ng malalim ay katulad, may malaking pagkakaiba pa rin. Kapag ang depth of the part is greater than 1/2 of the diameter, the part must be elongated and the wall thickness reduced. Ito ay nangangailangan ng dahan-dahan at mabagal na operasyon upang maiwasan ang labis na pagpapalawak at pagluha ng materyal.
Ang superplastic molding ay maaaring gumawa ng mas malaking at mas malalim na bahagi gamit ang simpleng operasyon. Gayunpaman, ang proseso na ito ay may limitasyon sa aluminium, magnesium at titanium dahil kinakailangan nito na ang materyal ay may superplasticity.
Ang metal profile na nabuo sa pamamagitan ng proseso ng kalidad ay nagsasama ng ductility at lakas ng metal material ng mga bahagi, pagpapataas ng matigas at kaliwanagan.
Kung ang pangangailangan ng epekto sa ibabaw ay hindi lalo na tiyak, ang mga bahagi ay kailangan lamang na bahagyang deburred pagkatapos ng deformation. Ang sandblasting ay ginagamit upang mabawasan ang kaguluhan ng ibabaw. Ang mga bahagi ay maaaring maging mas proseso sa pamamagitan ng coating ng pulbos, pagpipinta ng spray, o electroplating.
Ang pagkakataon ng disenyo ay tumutukoy sa mga paraan ng mabilis at tumpak na paggawa ng mababaw na hugis ng kongwa gamit ang sheet metal. Maaari itong gamitin para sa mga bilog, parisukat at polygon.
Ang mga manipis na bahagi ng pader ay maaaring maging pinakamahusay sa pamamagitan ng pagdagdag ng mga buto-buto, na maaaring mabawasan din ang timbang at pagpapapro-proseso ng gastos. Ang pagpipili ng angkop na mga mold ay maaaring magproseso ng mga profile na may kompositong kurva at kumplikadong ibabaw. Katulad ng proseso upang tapusin ang gawaing ito ay ang pagpapapro-sheet ng metal, ngunit nangangailangan nito ng mga manggagawa na may mataas na kakayahang teknikal. Maaaring gamitin ang mga mahina na mold sa pagpro-proseso ng mga sheet metal at pagmamatake ng metal. Isang bahagi ng mold na ito ay ginagawa ng matigas na goma, na maaaring maglagay ng sapat na presyon upang bumuo ng metal blank sa punch.
Isipin ng disenyo: Ang pagpapalagay ng stamp ay ginagawa sa isang vertikal na axis. Samakatuwid, ang kongwa angulo ay nabuo sa ikalawang stamping. Kasama ng pangalawang stamping ang deformation ng presyon, pagputol ng extension, at pagkulong.
Ang unang operasyon ng stamping ay maaaring mabawasan lamang ang diameter ng defective material ng 30%. Ang patuloy na operasyon ay maaaring mabawasan ang diameter ng 20%. Ibig sabihin nito na ang pagproseso ng ilang bahagi ay nangangailangan ng tiyak na bilang ng patuloy na pagtatampok.
Sa teknolohiyang pagguhit ng malalim, madalas ang proseso ay limitado sa pamamagitan ng kapangyarihan ng makina ng makina. Ang pagkapro-proseso ay tinutukoy sa pamamagitan ng stroke at kumplikasyon ng mga bahagi.
Ang thickness of stamped stainless steel ranges from 0.4 to 2mm, and it is possible to process up to 6mm thick plates, but it is affected by the shape.
Maraming talambuhay ng metal ang maaaring maproses sa pamamagitan ng proseso na ito, tulad ng bakal ng karbon, bakal na walang hihirap, aluminum, magnesium, mangkok, tanso, brass at zinc.
Ang halaga ng proseso ay relatibong mataas dahil sa pangangailangan ng mga mataas na mataas na mold ng metal sa panahon ng proseso. Meron pang mas mababang halaga ang mga semi-matigas na butas ng goma, ngunit kailangan pa rin ng mga kagamitan ng metalo na may iisang panig at angkop lamang para sa maliliit na paggawa.
Ang proseso ay napakabilis, at 1 hanggang 100 bahagi ay maaaring proseso sa loob ng 1 minuto. Ang pagpapalit at pag-install ng mga mold ay nangangailangan ng tiyak na oras.
Ang halaga ng trabaho ay medyo mababa dahil sa mataas na antas ng automation. Ang pagpapalagay ng Polish ay magpapataas ng signifikante ang gastos ng trabaho.
Lahat ng mga basura ay maaaring i-recycle dahil sa epekto sa kapaligiran. Maaaring gamitin ang teknolohiyang Metal stamping upang gumawa ng mga mahabang bagay.