pangunahing punto

1) Ang butas ng pagbubukas ng kabuuan sa ilalim ng butas sa workpiece ay dapat chamfered, at ang parehong dulo ng kabuuan sa pamamagitan ng butas ay dapat chamfered.

2) Ang posisyon ng pindutan ng workpiece ay dapat maging tama, at ang centerline ng butas ng threaded ay dapat ilagay sa isang horizontal o vertikal na posisyon hangga't maaari, upang madaling matukoy kung ang paksi ng tap ay patayo sa plano ng workpiece sa panahon ng pag-tap.

3) Sa simula ng pag-tap, subukan mong i-align ang tap hangga't maaari, pagkatapos ay ilagay ang presyon sa tap at i-rotate ang susi. Pag-pinutol sa 3-4 na thread, ang posisyon ng tap ay dapat maging tama at walang pagkakamali. Sa hinaharap, kailangan lamang na i-twisting ang kamay, at hindi na dapat ilagay ang presyon sa tap, kung hindi ang hugis ng thread ay damaged.

4) Pag-tap, para sa bawat 1/2-1 na turn ng susi, dapat itong i-reverse tungkol sa 1/2 turn upang maging mas madali ang paglabas ng mga nasira na chips at mabawasan ang pangyayari ng pag-cut edge na makaalis sa pamamagitan ng tap dahil sa chip sticking.

5) Sa pagkakataon ng isang screw hole na hindi maaaring pumasok, ang tap ay madalas na dapat i-withdraw upang alisin ang mga chips mula sa hole.

6) Sa pagkakataon ng pag-atake sa mga butas ng skruwo ng mga materyales ng plastik, dapat idinagdag ang lubricating coolant. Para sa mga materyales ng bakal, ang engine oil o mga emulsion ng mataas na konsentrasyon ay karaniwang ginagamit, at ang vegetable oil o molybdenum disulfide ay maaaring gamitin para sa mas mataas na pangangailangan. Para sa tahimik na bakal, maaaring gamitin ang 30 # engine langis o sulfurized langis.

7) Kapag baguhin ang huling tap sa panahon ng proseso ng taping, kinakailangan na mag-screw manual ito sa na-tap na thread hanggang hindi na ito maaaring screwed in, at pagkatapos ay gamitin ang susi upang i-turn ito. Kapag lumabas pagkatapos ng huling atake sa cone, kailangan din upang maiwasan ang mabilis na pag-ikot ng kamay na nag-twist, at ito ay pinakamahusay na i-rotate ito nang kamay upang matiyak na ang kalidad ng mga na drilled thread ay hindi naapektong.

8) Sa panahon ng pagtap ng machine, ang tap at screw hole ay dapat mapanatili ang pagkakaiba.

9) Sa panahon ng pagtap ng makina, ang bahagi ng kalibrasyon ng tap ay hindi maaaring ganap na itinuturo, kung hindi ito ay magkakaroon ng mga malungkot na ngipin kapag nagbalik at lumalabas ng tap.

10) Ang bilis ng pagputol sa panahon ng atake ng makina ay karaniwang 6-15 metro sa bawat minuto para sa mga materyales ng bakal; Ang Quenched at tempered na bakal o mahirap na bakal ay 5-10 metro sa bawat minuto; Ang tahimik na bakal ay 2-7 metro sa bawat minuto; Ang Cast iron ay 8-10 meters sa bawat minuto. Kapag gumagamit ng parehong materyal, ang mas maliit na diameter ng tap ay kinukuha bilang mas mataas na halaga, at ang mas malaking diameter ng tap ay kinukuha bilang mas mababang halaga.

Mahigpit na pag-tap

At tinatawag na "synchronous feed tapping". Ang matigas na siklo ng pag-tap ay nagsasaybay sa pag-ikot ng spindle gamit ang feed upang tugunan ang mga pangangailangan sa pitch ng mga thread. Dahil sa synchronous feed sa butas, sa teorya, hindi posible gamitin ang isang integral tap clamp na may anumang tensyon compression.

Gayunpaman, ang problema sa tunay na produksyon ay ang tool ng makina ay hindi maaaring tumutugma sa tiyak na sukat ng tap na ginagamit. May laging bahagyang pagkakaiba sa pagitan ng mga thread na ginagamit sa pamamagitan ng machine tool at ang tunay na sukat ng tap. Kung gamitin ang isang integral tap clamp, ang pagkakaiba na ito ay may tiyak na epekto sa haba ng buhay ng tap at ang kalidad ng thread, habang ang karagdagang puwersa axial ay inilagay sa tap.

Kung gumagamit ang tensyon compression floating tap clamp, ang buhay at kalidad ng tap ay magiging mabuti dahil ang mga karagdagang puwersa sa tap ay mawala. Ang problema sa tradisyonal na tension compression tap clamps ay maaari silang sanhi ng malaking pagbabago sa depth ng tapping. Bilang ang tap ay maging blunt, ang presyon na kinakailangang upang simulan ang tap sa butas ay nagtaas, at ang compression stroke na ginagamit sa tap driver ay mas malaki bago ang tap ay nagsisimula ng pagputol. Ang result a ay mababaw na depth ng pag-tap.

Isa sa mga pangunahing bentahe ng matigas na pag-tap ay ang nagpapahintulot nito para sa tiyak na pagkontrol ng depth sa mga bulag na butas machining. Para maproteksahan ang mga workpieces nang tama at patuloy, kailangan gamitin ang mga tap clamps na may sapat na kumpensasyon upang makamit ng mas mataas na buhay ng tap na walang sanhi ng anumang pagbabago sa depth control.

Kinakailangan din ng mga propesyonal na lubrikante sa pagpapalipat ng proseso, na maaaring mabawasan ang pagkalito sa pagitan ng workpiece at wire tap, mabawasan ang pagsuot, magkaroon ng malakas at matigas na pelikula ng langis, maiwasan ang mga scratches at wrinkles sa ibabaw ng workpiece, at mabuti ang kalidad at epektibo ng trabaho. Sa kasalukuyang pagpigil ng pagtaas ng temperatura, pagbabago ng pagkakaroon ng pagsintering at pagpigil, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga molds, pagprotekta ng mga kasangkapan, pagpigil ng paggawa ng itim na kaloy, at hindi nakakasakit ng mga workpieces; Ang panginginig na epekto ay kapansin-pansin.

Mahalaga ang pagpili ng angkop na lubrikante sa pag-tap. sa mga sitwasyon kung saan hindi kinakailangang paglilinis, dapat gamitin ang paglilinis ng sarili sa pag-tap lubrikante. para sa mahirap na makina ang mga workpieces, dapat gamitin ang purong langis na pagtap.