Ipagproseso ang bahagi ng manggas na ipinapakita sa Figure 1, na may blank diameter ng 55mm, haba ng 50mm, at isang materyal na may 45 na bakal: chamfer 145 hindi ipinapakita, at Ra12.5 para sa natitirang bahagi.

Figure 1 Componente ng Sleep

Tabla 1: Pagsusulat para sa Pag-proseso ng mga Lumabas na Lungsod na may Diameter ng 34mm at 42mm at Pag-Cut ng 20.5 Groove

program

ipaliwanag

% 7101

Pangalan ng Program

N10 G92 X100 Z100

I-set ang sistema ng mga koordinate ng workpiece

N20 M03 S500

Ang spindle ay lumiliko pasulong sa bilis ng 500r/min

N30 M06 T0101

Palitan ang 0 # tool (coarse turning tool) sa isang palitan na numero ng 01

N40 G90 G00 X50 Z2

Bilis na hanapin ang panlabas na bilog na may diameter ng 50 mm, 2 mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Mababad na kotse na may diameter na 42mm at radial allowance na 0.5mm

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Umusok na kotse na may diameter ng 34mm at isang radial allowance ng 0.5mm

N70 G01 X31 Z1 F200

Ilipat ang dulo ng talim sa diameter ng 31mm, 1mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N80 X35 Z-1

Chamfering 145

N90 X42

Ilipat ang dulo ng talim sa diameter ng 42mm

N100 Z-34

Ilipat ang dulo ng talim sa 34mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N110 Z-40.5

Makikita ng tiyak na kotse na may diameter na 42mm sa panlabas na bilog

N120 X45

I-retract the blade to a diameter of 45mm

N130 G00 X100 Z100

Bilis na hanapin ang dulo ng talim sa isang diameter ng 100mm, 100mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N135 T0100

Clear the knife deviation

N140 M06 T0202

Palitan ang groove cutter sa isang lawak ng 2mm

N150 G00 X45 Z-34

Mabilis na paglalagay ng gilid ng pagputol na may diameter na 45mm at malayo na 34mm mula sa dulo ng mukha

N160 G01 X33 F50

Mag-cut ng 20.5 na puwang

N170 X48

Ilipat ang dulo ng talim sa diameter ng 48mm

N180 G00 Z-42.5

Ilipat ang dulo ng talim sa distansya ng 42.5 mm mula sa dulo ng mukha

N190 G01 X0 F50

Itigil ang workpiece at mapanatili ang haba ng 40.5 mm

N200 G00 X100 Z100

Bilis na hanapin ang dulo ng talim sa isang diameter ng 100mm, 100mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N210 T0200

Clear the knife deviation

N215 M05

Spindle stop

N220 M02

Tapos ang programa

Tabla 2: Prosedura para sa Pag-aaral ng mga Inner Holes

program

ipaliwanag

%7102

Pangalan ng Program

N10 G92 X100 Z100

I-set ang sistema ng mga koordinate ng workpiece

N20 M03 S500

Ang spindle ay lumiliko pasulong sa bilis ng 500r/min

N30 M06 T0101

Palitan ang tool na 01 (end face turning tool) sa isang halimbawa na numero ng 01

N40 G90 G00 X44 Z0

Bilis na hanapin sa diameter ng 44mm

N50 G01 X20 F50

Mukhang dulo ng kotse

N60 G00 Z50

Bilis na hanapin ang dulo ng talim sa distansya ng 50 mm mula sa dulo ng mukha

N70 X100

Bilis na hanapin ang dulo ng talim sa isang diameter ng 100mm

N75 T0100

Clear the knife deviation

N80 M06 T0202

Palitan ang kutsilyo sa 02 na numero (panloob na kutsilyo ng butas) at ayusin ito

N90 G00 X18 Z2

Mabilis na paglalagay ng dulo ng talim

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Mababad na kotse na may diameter ng 22mm at isang radial allowance ng 0.4mm

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Chamfering 145

N130 Z-40.5

Fine tuned inner hole with a diameter of 22mm

N140 G01 X18

Retract the blade tip to a diameter of 18mm

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Clear the knife deviation

N170 M06 T0303

Baguhin ang kutsilyo at gamitin ang 4 mm na loob na kutsilyo

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Mabilis na paglalagay ng dulo ng talim

N200 G01 X23.5 F50

Pagputol ng likod na tabak

N210 X20

I-retract the blade to a diameter of 20mm

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Pag-cut ng groove

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Pagposisyon ng kilusan sa dulo ng talim

N260 X24

Paglaki ng precision machining

N270 Z-16

N280 X20

I-retract the blade to a diameter of 20mm

N290 G00 Z100

Bilis na i-retract ang dulo ng talim sa malayo ng 100mm mula sa dulo ng mukha

N300 X100

Bilis na i-retract ang dulo ng talim sa isang diameter ng 100mm

N310 T0000

Clear the knife deviation

N315 M05

Spindle stop

N320 M02

Tapos ang programa

Table 3: Program for Precision Machining of a 34mm Outer Circle

program

Ipaliwanag: %7103

Pangalan ng Program

N10 G92 X100 Z100

I-set ang sistema ng mga koordinate ng workpiece

N20 M03 S1000

Ang spindle ay lumiliko pasulong sa bilis ng 1000r/min

N30 M06 T0101

Panlabas na kagamitan para i-precision

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Chamfering 145

N80 Z-34

Fine tuned outer circle with a diameter of 34mm

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Bilis na hanapin ang dulo ng talim sa isang diameter ng 100mm, 100mm ang layo mula sa dulo ng mukha

N110 T0000

Clear the knife deviation

N115 M05

Spindle stop

N120 M02

Tapos ang programa

Ipindot ang panlabas na bilog na may diameter na 50 mm at maayos ito. Mahirap na paggawa ng panlabas na bilog na may diameter na 34mm, paggawa ng panlabas na bilog na may diameter na 42mm, at pagputol ng groove na may diameter na 20.5. Ang kutsilyo na ginagamit ay may panlabas na bilog na gumagawa ng makina ng positibong kutsilyo ng deviation (T01) at isang pagputol ng kutsilyo ng groove (T02) na may lawak ng 2mm. Ang ruta ng pagproseso ay: magaspang paggawa ng makina sa panlabas na bilog na may diameter na 42mm (umaalis sa isang bahagi), magaspang paggawa ng makina sa panlabas na bilog na may diameter na 34mm (umaalis sa isang bahagi), precision machining ng panlabas na bilog na may diameter na 42mm, at pagputol ng groove. Ang proyektong program ay ipinapakita sa Tabla 1. Gamitin ang mga malambot na claws upang i-clamp ang panlabas na bilog na may diameter na 34mm at i-proseso ang panloob na butas. Ang kutsilyo na ginagamit ay may 45 katapusan na kutsilyo (T01), isang panloob na kagamitan para sa hole (T02), at isang kutsilyo para sa slotting (T03) na may lawak ng 4mm. Ang ruta ng teknolohiyang pagproseso ay: magaspang paggawa ng makina sa dulo ng mukha na may diameter ng 22 mm, ang paggawa ng makinang tiyak sa loob ng butas na may diameter ng 22 mm, at ang pagpuwang sa loob ng butas na may diameter ng 2416. Ang proyektong program ay ipinapakita sa Tabla 2. Ang workpiece ay may spindle, may dalawang tips, at precision machined na may diameter na 34mm sa labas na bilog. Ang gamit ay isang precision machined positive offset tool (T01). Ang ruta ng teknolohiyang pagpapapro-proseso ay: ang precision machining ng panlabas na bilog na may diameter na 34mm. Ang proyektong program ay ipinapakita sa Tabla 3.