Ang paraan ay madaling ganyan, pero ang halaga ay napakalaki. ang susi ay kung mahalagaan mo ito o hindi!

Ito ay isa lamang sa mga pamamaraan, may maraming iba pang pamamaraan na magtuturo kay Jun Ge mamaya.

Ang pagguhit ng diagram ng path ng mga kasangkapan ay isang reverse engineering method, at ang uri ng path ng mga kasangkapan ay matukoy kung paano isulat ang program mamaya.

Halimbawa, ang diagram ng path ng pagputol ng mga serrated thread ay ipinapakita sa ibaba, na may iba't ibang sulok ng ngipin sa parehong panig.

Halimbawa, ang diagram ng path ng kasangkapan para sa TR thread sa ibaba, na may mga pinhiram na kasangkapan sa parehong panig

Ang artikulo ngayon ay magsasalita tungkol sa macro programming para sa mga thread na may hugis na T

Tulad ng ipinapakita sa diagram sa itaas na ruta ng kutsilyo: may layered vehicle, tatlong kutsilyo sa bawat layer, na ibig sabihin, ang gitna unang, at pagkatapos ay ang kaliwa at kanang hiniram na kutsilyo sa parehong panig

Maglaki ang diagram ng path ng kutsilyo tulad ng ipinapakita sa sumusunod na malaman:

Sa ganitong paraan, makikita ng lahat na sa pagiging malalim ng pagputol, kailangan ng gamit na gumalaw kasama ang AB line, upang ang pinahiram na gamit ay may kinakailangang thread profile.

Sa iba pang salita, may relasyon sa pagitan ng kalalim ng kutsilyo X at laki sa direksyon Z, na nasiyahan ang batas ng Pythagorean, na ibig sabihin, TAN15=AC/BC

Kaya maaari naming mahuli: AC=TAN15 * BC

Ang relasyon na ito ay masyadong mahalaga. sa susunod na programasyon, habang nagbabago ang pagputol sa depth BC, nagbabago din ang AC ayon sa relasyon na ito, kaya nagpapaproseso ang hugis ng thread profile ng Tr type.

Kaya ang hugis ng kontor ng Tr ay hindi nangangahulugan na ang mga Tr threads ay maaaring maprotesor nang masaya.

Dahil ang mga kagamitan ng pagputol ay dapat isaalang-alang sa panahon ng proseso.

Dahil ang bawat thread ng Tr type ay may tiyak na sukat ng ngipin.

Halimbawa, ang pinili na lawak ng talim ay 2mm (para sa mga kaliwa at kanan na hiniram na talim, ang lawak ng talim ay kailangan na mas maliit kaysa sa base na lawak ng ngipin)

Halimbawa, TR100 * 12 panlabas na thread, ang mga katutubong dimensyon ay tulad ng sumusunod:

Maaari kong itakda ang anumang bilang ng mga variables tulad ng ipinapakita sa malaman sa itaas

# 2 ay naglalarawan ng taas ng ngipin, na kung saan ang depth of the incision

# 5 ay naglalarawan ng kabuuang lawak ng mga ngipin, na kung saan ay ang sukat ng thread profile na kailangan naming proseso

#5= 4.12+2*TAN[15]*#2

Dahil ang mga kagamitan ng pagputol ay may lawak din, ang talagang lawak ng alveolar cavity ay dapat na:

Width of the tooth base + 2 x slope width - tool width.

Kaya ang huling # 5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (kasama ang lawak ng tool)

Okay, iyan lang para sa pagsusuri. Pumunta ka na lang sa program

T0101

S300 M13

G0X100Z12.

# 2=6.5 (unang assignment ng taas ng ngipin)

WHILE [# 2GT0] DO1 (Kung ang taas ng ngipin ay hindi naabot sa 0, ibig sabihin nito na ang sukat ng base na diameter ng thread ay hindi pa naabot)

# 2=# 2-0.1 (halaga ng pagputol, 0.1 sa bawat layer ng sasakyan, isang bahagi ng halaga)

paper size

# 3=87+2 * # 2

Z12.

G0X # 3 (pababa sa direksyon ng X)

G32Z-80.F12 (pagputol ng mga thread)

G0X102 (retraction)

Z12. (Return blade)

# 5=4.12+2 * TAN [15] * # 2-2 (Ang lawak ng ngipin na tumutugon sa kasalukuyang taas ng ngipin ay ang base para sa pagpapahiram ng kutsilyo sa parehong panig mamaya)

# 6=# 5/2 (dahil ang parehong panig humiram ng kutsilyo, bahagi # 5 sa 2 at bahagi ng parehong)

Z [12+# 6] (Unang humiram ng kutsilyo mula sa kanang bahagi, idagdag ang # 6 dahil kailangan ng kutsilyo ilipat sa kanan)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

Z [12 - # 6] (Unang humiram ng kutsilyo mula sa kaliwa, tanggalin ang # 6 bilang kailangan ng gamit upang ilipat sa kaliwa)

G0X#3

G32Z-80.F12

G0X102

Z12.

END1

G0X200.

Z200.

M30