Ang CNC (Computer Numerical Control) ay isang teknolohiyang CNC sa paggawa ng makina na ginagamit ng kompyuter, na maaaring makamit ng proseso ng paggawa ng makina na may mataas na presyon at mataas na epektibo. Ang prinsipyo at teknolohiya ng CNC Machining ay tulad ng sumusunod:

1. Numerical control programming: Una, kinakailangan na magsulat ng machining programs gamit ang espesyal na numerical control programming software. Kasama ng programa ng paggawa ng makina ang impormasyon tulad ng path ng paggawa ng makina, parametro ng pagputol, path ng mga kagamitan, atbp.

2. Machine tool control: The pre-written machining program is loaded into the control system of the CNC machine tool. Ang control system ay nagpapatakbo sa iba't ibang komponente ng kuryente sa kasangkapan ng makina, tulad ng spindle, feed axis, at mga kagamitan ng pagputol, sa pamamagitan ng kompyuter na nakabase sa mga instruksyon ng programa upang makamit ng mga operasyon ng makina.

3. Proses ng paggawa ng makina: Sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina, ang mga kagamitan ng makina ay proseso ayon sa path at mga parametro ng pagputol na ipinakita sa program ng paggawa ng makina. Ang control system ay nagpapakontrol sa kilusan at bilis ng pagputol ng kagamitan ayon sa mga instruksyon ng programa, at dahan-dahan ang pagputol ng raw material sa hinahangad na hugis ng workpiece.

4. Automation control: ang CNC machining ay maaaring makakuha ng automation control. sa pamamagitan ng mga nakasulat na programang machining, ang mga kasangkapan ng makina ay maaaring awtomatiko na gumawa ng mga operasyon ng makina, mabawasan ang manual na intervensyon, at mapabuti ang epektibo ng produksyon at katunayan ng makina.

Sa bilang ng mga axis, ito ay kumakatawan sa grado ng kalayaan ng paggalaw at kapangyarihan sa paggawa ng makina ng CNC machine tool. Ang mga karaniwang kasangkapan ng CNC ay may iba't ibang bilang ng mga axis tulad ng 3-axis, 4-axis, 5-axis, atbp. Ang higit pa ang mga axis doon, mas malaki ang lawak ng kalayaan ng mga kasangkapan ng makina sa espasyo, na nagpapahintulot ng mas kumplikadong operasyon ng makina.

-3-axis machine tools: karaniwang may tatlong axis, X, Y, at Z, na kumakatawan sa orihinal, vertikal, at haba-haba na paggalaw. Magkasya para sa flat at simple na tatlong-dimensiyon na proseso.

-4-axis machine tool: Ang pagdagdag ng pag-ikot ng axis sa tuktok ng 3-axis, karaniwang pag-ikot sa paligid ng Z-axis. Maaari itong makamit ng pag-ikot na paggawa ng mga workpieces.

-5-axis machine tool: Ang pagdagdag ng axis ng pag-iilit sa tuktok ng 4-axis ay maaaring makamit ng pag-iilit ng mga workpieces. Maaaring gamitin sa pagpapapro-proseso ng mga kumplikadong ibabaw, tulad ng mga bahagi ng kotse, mga bahagi ng eroplano, atbp.

Ang higit pa ang mga axis doon, mas malakas ang kakayahan ng paggawa ng makina ng kasangkapan ng makina, na maaaring makamit ng mas kumplikadong at tiyak na operasyon ng paggawa ng makina. Gayunpaman, sa parehong pagkakataon, ang pagtaas ng bilang ng mga axis ay magpapataas din sa kumplikasyon at gastos ng kasangkapan ng makina. Ang pagpipili ng angkop na bilang ng mga axis ay kailangang tinutukoy sa pamamagitan ng mga tiyak na pangangailangan sa pagpapapro-proseso at baġit.