Ang proseso ng pagsusumikap, hugis, koneksyon at iba pang proseso sa paligid ng mga materyal na raw tulad ng mga sheet, profile, at tubo ay ang protrosessing metal ng Cold Worksheet.

Ang tiyak na nilalaman ng trabaho ng sheet metal processing ay may kaugnayan sa struktura at kumplikasyon ng sheet metal components.

Ang pag-unawa ng mga bahagi ng sheet metal ay isang pangunahing pangangailangan para sa pagproseso ng sheet metal. Ang mga disenyo ng mga sheet metal ay hindi lamang ang pangunahing pangunahing para sa proseso, kundi ang pangunahing pangunahing pangunahing pagsusuri ng mga produkto, at mga mahalagang dokumentong teknikal sa paggawa.

Matmatamatamatanoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonoonooo ang template ng pagsusuri ng lahat o bahagi ng mga bahagi na tiyak na iguhit sa 1:1 ratio na kinakailangan sa proseso ng paggawa ng produksyon. Ang pagkakamali at layout ay ang unang proseso ng pagpapapro-proseso ng sheet metal, at sa katunayan, ito ay isa din sa mga nilalaman ng paggawa ng pagsusulat ng proseso ng pagsaspecifikasyon (mga dokumentong proseso na nagpapatunay sa proseso ng paggawa at mga paraan ng pagpapatakbo ng mga komponento ng sheet metal).

Ang paghahanda ng mga detalye ng proseso ay nabibilang sa paghahanda ng teknolohiyang produksyon ng mga komponento ng sheet metal, na karaniwang nakumpleto sa pamamagitan ng engineering at personal na teknikal. Gayunpaman, sa iba't ibang industriya at mga negosyo ng iba't ibang sukat, ang paghahanda ng mga detalye ng proseso ay maaaring magkaiba-iba ayon sa kumplikasyon ng mga komponento, o maaaring may mga sitwasyon kung saan ang mga teknikero ng cold sheet metal o mga mataas na manggagawa ng cold sheet metal ay responsable sa pagkumpleto nito. Karaniwang, ang mga ordinaryong gumagana ng mga cold work sheet metal ay kailangan lamang na kumpletuhin ang mga gawain ng paglalarawan (paglalarawan) ng hindi nakatiklop na diagram ng layout ng mga proyektong komponento, paggawa ng sample rods, template, atbp. na batay sa mga bagay-bagay na dokumento tulad ng hindi nakatiklop na diagram ng layout.

Panorama

3. Production and processing: Based on relevant sheet metal processing technology documents, various sheet metal processing equipment and tools are used, and various processing methods (including heat treatment, surface treatment, etc.) are adopted to manufacture products that meet the requirements of sheet metal part drawings.

Karaniwang, ang proseso ng paggawa ng pagpapatupad ng sheet metal ay kabilang sa mga proseso ng paghahanda ng materyal, layout, pagpapatupad, pag-assembly, koneksyon, pag-aayos, at pagsusuri. Ang paghahanda ng materyal ay tumutukoy sa paghahanda ng mga raw materials at mga component blanks, kabilang na ang kalkulasyon ng kwalidad ng bakal at pag-aayos at pag-aayos. Kapag ang sukat ng billet ay mas malaki kaysa sa mga kinakailangang detalye ng raw material, kinakailangan din ang splicing, at ang paghahanda ng materyal ay magkasama ng paglalarawan, pagputol, at pagkonekta. Ang layout ay gumuhit ng diagram ng layout na nakabase sa mekanikal na pagguhit ng produkto, upang matukoy ang tunay na hugis at sukat ng mga bahagi o produkto, upang gumawa ng sample at gamitin ang sample upang gumuhit ng mga linya ng proseso, iba't ibang linya ng posisyon, atbp. (i.e. pagmarka) sa mga raw materials (o blanks). Ang pagputol ay ang proseso ng paghihiwalay ng mga bahagi o mga blanks mula sa mga raw materials gamit ang mga paraan tulad ng pagputol, pagpindot o pagputol ng gas, batay sa hugis ng linya na iguguhit habang ang pagmarka. Ayon sa iba't ibang pangangailangan ng mga bahagi, ang ilan sa mga blanks ay kailangan pa ring magkaroon ng stamping at iba pang pamamaraan sa pamamagitan ng mga mold bago sila ay maaaring nabuo at nabuo. Matapos ang pagbubuo, ito ay maaaring bahagi sa pagbubuo at pagpindot ng pagbubuo ayon sa iba't ibang kaarian, at mas bahagi sa malamig na paggawa ng pagbubuo at pagpindot ng mainit na pagbubuo ayon sa iba't ibang temperatura sa panahon ng pagbubuo.

Ang pag-assembly at koneksyon ng mga struktura ng bakal ay nangangahulugan sa pag-assembly ng iba't ibang bahagi ng struktura ng bakal sa mga bahagi o mga produkto, at ang pag-koneksyon ng mga ito sa kabuuan gamit ang pag-weld, pag-rivet, koneksyon ng bolt, at iba pang paraan. Ang buong proseso ng pagtatayo ng mga struktura ng bakal ay dapat magkaroon ng masigasig at masigasig na inspeksyon ng kalidad upang maiwasan ang anumang epekto sa kalidad ng produkto na sanhi ng mga materyales na walang kwalifikasyon, maling detalye ng proseso, o mga bahagi o komponento na hindi tumutugma sa mga pangangailangan ng tolerance na pumasok sa pagtatayo.

Kapag ang deformation ay natagpuan sa mga bahagi, komponento, at produkto sa panahon ng inspeksyon, ang tiyak na pag-aayos ay karaniwang ginagawa, na isang mahalagang karakteristika din ng teknolohiyang paggawa ng struktura ng bakal.

Sa wakas, para mapabuti ang anti-corrosion, wear-resistant, decorative at iba pang mga funksyon ng ibabaw ng komponente, ang mga komponente na nakumpleto sa paggawa at pagpapapro-proseso ay madalas na kailangang magkaroon ng susunod na paggamot ng amerikana (lalo na electroplating, pagpipinta, atbp.). Upang siguraduhin ang kalidad ng bawat hakbang ng proseso at ng produkto na tapos na ng mga komponento, kailangan din ang mga tiyak na sistema ng inspeksyon (kabilang na ang pagsusuri sa sarili ng processor mismo at ang espesyal na inspeksyon ng mga dedikadong inspektor).

Dadahidahidahidahimadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadamadakasakasakasakasakasakasang pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagtulad ng ipinapakita sa flowchart sa ibaba.

Process Diagram

Ang proseso flow ay isang mahalagang dokumentong teknikal na nagpapaturo sa buong component processing flow, nag-aayos at pamahalaan ng produksyon at proseso. Para sa mga bahagi na proseso na hindi nakompleto sa isang workshop o kahit sa isang pabrika, ito ay mahalagang pangunahing pangunahing para sa paglipat ng mga proseso, pagbabahagi ng trabaho at pakikipagtulungan, at magkakaibang koneksyon at pakikipagtulungan sa iba't ibang workshop.

Dahil ang proseso flow ay ang buong ruta na tinutukoy para sa bawat komponento sa komponento mula sa mga raw materials hanggang sa pagkumpleto ng buong komponento, tinatawag din ito bilang proseso route.

Ang process specification para sa sheet metal processing ay naglalarawan ng proseso ng flow ng mga bahagi, habang ang partikular na proseso nilalaman ay guided at kontrolado sa process specification.

Ang process specification ay isang dokumentong teknikal na nagpapaturo sa proseso ng paggawa ng mga bahagi. Sa dokumentong teknikal, ang blank na ginagamit para sa bahagi, ang paraan ng pagsusulit nito, at ang mga partikular na sukat ng pagsusulit ay nabanggit; Ang kalikasan, dami, sunod at kalidad ng bawat proseso; Mga modelo at detalye ng kagamitan na ginagamit sa bawat proseso; Ang form ng mga kasangkapan ng pagpapapro-proseso (tulad ng mga tulong na kasangkapan, mga kasangkapan ng pagputol, mold, atbp.) na ginagamit sa bawat proseso; Mga pangangailangan ng kwalidad at paraan ng inspeksyon para sa bawat proseso. Sa pangkalahatan, para sa isang malaking at kumplikadong komponente ng struktural na sheet metal, ang mga sheet metal ay madalas na nangangailangan ng pakikipagtulungan ng mga propesyonal na manggagawa tulad ng mga welders at crane operators. Para sa teknolohiyang pagpro-proseso na gumagamit ng pagwelding para sa pagtatayo ng mga komponento, madalas ito tinatawag na teknolohiyang pagwelding, samantalang para sa proseso ng pagtatayo na nangangailangan ng mekanikal na pagpro-proseso at pagwelding, paglilibang at iba pang teknolohiyang pagpro-proseso, ito ay direktang tinatawag na teknolohiyang pagtatayo

Dapat ipansin na ang mga detalye ng proseso ay hindi maayos at kailangang patuloy na pinabuti at perpekto sa pagsasanay ng produksyon. Gayunpaman, isang pangkalahatang prinsipyo ay ang paghahanda ng mga proseso ay dapat na siguraduhin ang progresibo sa teknolohiya, pagiging posible sa proseso, at racionalidad sa ekonomiya, habang mapanatili ang magandang kondisyon ng trabaho.

Tulad ng ipinapakita s a diagram ng proseso, ang bahagi ay ang katawan ng handwheel ng produkto ng isang tiyak na negosyo, na ginawa ng 2mm makapal na LF3-M (5A03). Ang proseso ng pagputol at pagputol ng card sa larawan ay ang proseso ng pagputol at pagputol. Habang ang mga bahagi ay karamihan nakumpleto sa pamamagitan ng paggamit ng pindutin machine na may katulad na mga mold, ang sumusunod na proseso ay tinatawag na proseso ng pagputol. Ang proseso ng card at proseso ng diagram sa larawan ay ang teknolohiyang pagputol ng bahagi.

Ang dahilan para sa pagpapatupad ng code management para sa mga mold at kagamitan ng sukatan (gauges, samples) sa proseso card ay upang madali ang pangangailangan ng produksyon at pagmamanay ng teknikal na mga mold at kagamitan ng sukatan. Katulad din, para sa mga pangangailangan ng produksyon at pagmamanay ng teknika, ang ilan sa mga negosyo ay karaniwang gumagawa ng pagtanggal ng mga bahagi ng stamping at iba pang mga materyales bilang isang independeng workshop, at ang kanilang mga manual ng operasyon ng pagmamanay ng stamping ay kolektibong tinatawag na cut cards. Ang ilan sa mga kumpanya, na batay sa kanilang sariling katangian, ay maaaring magkasama ng pagputol ng mga bahagi ng stamping sa workshop ng stamping, at sa kasong ito, ang cut card at stamping card ay maaaring magkasama sa isa.

Cutting Process Card

Stamping Process Card

Process Diagram

Sheet Metal Stamping Process Specification

Sa pangkalahatan, kung ito ay tungkol sa teknolohiyang pagproseso ng lahat ng bahagi ng sheet metal, madalas hindi ito kumpleto sa pamamagitan ng isang workshop para sa pagputol at pagtatampok. maraming bahagi din ay maaaring magkasama sa mekanikal na pagproseso, paggamit ng in it, paggamit ng ibabaw, atbp. ang mga cross workshop at cross department operation guidance ay kontrolado sa pamamagitan ng kanilang mga katulad na detalye ng proseso. gayunpaman, sa iba't ibang industriya, dahil sa pagkakaiba-iba sa mga produkto at gawi ng pagproseso, lalo na kung ang mga bahagi ng sheet Ang detalye ng proseso ng stamping ng mga sheet metal ay ang detalye ng proseso ng stamping para s a gilid ng frame (na gawa sa 1.5mm LF12M material) sa produkto ng isang tiyak na negosyo.