Dahil sa malfunction ng handwheel:

1. Mahina ang contact sa handwheel shaft selection switch

2. Mahina ang contact sa handwheel magnification selection switch

3. Nagaganap ang pulso ng kamay at nasira ang disk

4. Ang handwheel na nag-uugnay sa wire ay sira

Solution:

1. Ipasok ang diagnosis ng sistema at obserbahan ang katulad na kondisyon ng contact ng seleksyon ng axis switch (ang kondisyon ng pag-uugnay ng wire ay hindi patay). Kung ito ay damaged, palitan ito

Ang switch ay maaaring malutas ang problema

2. Ipasok ang sistema para sa diagnosis at obserbahan ang katulad na kondisyon ng contact ng magnification switch (ang kondisyon ng pag-uugnay ng wire ay hindi naapekto). Kung ito ay damaged, palitan ito

Ang switch ay maaaring malutas ang problema

3. Tanggalin ang pulse disk at sukatin kung ang supply ng kuryente ay normal, at kung ang resistance sa pagitan ng+at A,+at B ay normal. Kung nasugatan

replace

4. Ipasok ang diagnosis ng sistema at obserbahan ang mga katulad na kondisyon ng contact ng bawat switch. Bukod pa, sukatin ang seleksyon ng axis switch, magnification switch, at pulse

Ang mga contact ng mga wires na nag-uugnay sa pagitan ng mga punch plates ay naka-uugnay sa mga katulad na punto ng mga terminal ng input system ay bukas o sarado? Kung sila ay sira, maaari silang palitan.

2[UNK] Mga sanhi ng mga pagkakamali sa X, Y, Z axis at spindle housing:

1. Ang protektibong cover ng Y-axis ay nababagsak at damaged

2. Ang mga tindig ng pagpapadala ng Y-axis at Z-axis ay damaged

3. Ang mga parametro ng server ay hindi tumutugma sa mga mekanikal na katangian.

4. Ang koneksyon sa pagitan ng motor at ang ulo ng screw ay naka-deformed, na may iba't ibang axis

5. The upper and lower guide rails of the heavy hammer inside the column are loose and offset

6. Magsuot at gumagalaw ng column hammer chain at guide wheel

7. The shaft pulley is not parallel to the motor end pulley

8. Ang spindle belt ay damaged at deformed

Solution:

1. Pagbalik ng protektibong sheet ng metal

2. Hanapin ang mga main at negatibong posisyon ng baybayin ng baybayin, matukoy kung aling dulo ng baybayin ay damaged, at palitan ito

3. Mag-aayos ang mga parametro ng servo upang tugunan ang makina. (Servo gain, resonance suppression, load inertia)

4. I-calibrate the position of the connector or replace the connection

5. Patayin ang gabay ng tren at lubrifiko ito gamit ang mantikilya

6. Hanapin ang pagsuot ng chain at guide wheel, maayos ang balanse ng mabigat na hammer, at lubricate ito sa mantikilya

7. Patayin ang parallelism sa pagitan ng dalawang pulleys at i-calibrate ang dynamic balance instrument

8. suriin ang deformation at malubhang pinsala ng belt, palitan ito, linisin ang belt, at ayusin ang kahabaan ng belt.

3[UNK] Dahil sa malfunction ng gabay ng bomba ng langis ng tren at pagputol ng bomba ng langis:

1. Insufficient oil level in the guide rail oil pump

2. Ang pindutan ng langis ng bomba ng langis ng gabay ay damaged

3. Ang oil circuit ng machine tool ay damaged

4. Ang filter screen ng guide rail oil pump core ay nablokado

5.

6. Maling setting ng oras para sa inyeksyon ng langis para sa guide rail oil pump

7. Ang pagkasira ng circuit sa overload electric box ng cut oil pump ay bumabagsak

8. Air leakage sa cut oil pump joint

9. Ang isang-daan na valve ng pagputol ng langis pump ay damaged

paper size

11. Pagputol ng motor sa pump ng langis sa kabaligtaran direksyon

Solution:

1. Inject guide rail oil

2. Hanapin kung ang valve ng presyon ng langis ay walang sapat na presyon, at palitan ito kung ito ay damaged

3. Hanapin kung ang mga circuit ng langis ng bawat axis ng kasangkapan ng makina ay hindi hadlang, sira, at kung ang paglabas ng langis ay damaged. Palitan kung damaged

4. Linisin ang filter screen ng oil pump

5. Palitan ang kwalifikadong gabay ng langis ng tren na tumutugma sa mga pangangailangan ng pumpa ng langis

6. I-reset the correct oiling time

7. Pagkatapos mong suriin kung ang guide rail oil pump ay hindi patay, i-reset muli ang maikling circuit

8. Hanapin ang tumatalog na joint at muling makipag-ugnay ito

9. Hanapin kung ang isang-daan na valve ay naka-block o nasira, at palitan ito kung nasira

10. Baguhin ang motor ng pagputol ng langis pump sa pamamagitan ng pagsubok ng motor coil

11. Tama ang direksyon ng motor ng pagputol ng langis pump

Dahil sa pagkabigo ng proseso:

1. Maling kumpensasyon para sa reverse clearance ng X, Y at Z axis

2. Ang pangunahing mag-insert strip sa direksyon ng X, Y, at Z ay maluwag

3. Ang X Y Z bearings ay damaged

4. Mechanical geometric accuracy deviation of the aircraft body

5.

6. Maling pag-aayos ng mga parametro ng servo ng sistema at mga parametro ng proseso

7. Pagkakamali sa customer programing

8. Magsuot ng X, Y, at Z axis screws at nuts

Solution:

1. Tamang kalibrasyon ng dial gauge na may reverse clearance

2. Maglagay ng husto ng bawat axis pangunahing strip at obserbahan ang load ng sistema upang ayusin ito sa pinakamahusay na kalagayan

3. Hanapin ang kondisyon ng mga tindig at palitan ang mga ito kung nasugatan

4. Gamitin ang isang marble angle ruler at isang golf club upang sukatin ang geometric accuracy ng bawat item, tulad ng deviation correction

5. ayusin ang katunayan ng loob ng spindle at ang clearance ng kilusan ng spindle bearing.

6. Maglagay ng loop ng posisyon ng servo, pagkakaroon ng loop ng bilis, load inertia ratio, machine accuracy coefficient, acceleration and deceleration time constant

7. Optimize and adjust programming processes

8. Gamitin ang laser interferometer upang kumpensahan ang gap sa pagitan ng lead screws

5[UNK] Dahil sa maluwag na talim:

1. Ang maluwag na kutsilyo solenoid valve ay damaged

2. Ang silindro ng pagputol ng spindle ay damaged

3. Damaged spindle spring plate

4.

5. Insufficient customer gas supply

6. Mahina contact ng maluwag na pindutan ng kutsilyo

7. Paghiwalay ng linya

8. Ang baso ng langis ng silindro ng kutsilyo ay maikling langis

9. Hindi tumutugma sa kinakailangang detalye ng Latin ang hawakan ng mga customer

Solution:

1. Hanapin ang operasyon ng solenoid valve at palitan ito kung ito ay damaged

2. Hanapin ang aksyon ng silindro ng kutsilyo, palitan ito kung ito ay damaged

3. Hanapin ang grado ng pinsala sa spring plate at palitan ito

4. Hanapin kung ang palayok na palayok ay hindi patay, nasira o pagod, at palitan ito

5. Hanapin ang grado ng pindutan at palitan ito kung ito ay damaged

6. Tignan kung nasira ang circuit

7. Punan ang baso ng langis ng silindro ng kutsilyo ng langis

8. Maglagay ayon sa standard na Latin

Ang dahilan kung bakit ang kasangkapan ng makina ay hindi maaaring bumalik sa 0:

1. Ang contact ng origin switch ay makaalis at hindi maaaring ilipat

2. Ang origin block ay hindi maaaring pindutin ang origin switch sa posisyon ng pagpalit ng aksyon

3. Ang pagpasok ng tubig sa origin switch ay nagdudulot ng mahirap na contact sa pagitan ng switch contact

4. Ang circuit ng origin switch ay hindi konektado o ang input signal source ay mali

5. Pinusunog ang PLC input point

Countermeasure:

1. Linisin ang makaalis na lugar upang matiyak ang makinis na kilusan ng mga gumagalaw na bahagi nito, o palitan ang travel switch

2. Mag-aayos ang posisyon ng pag-install ng travel switch upang maging maayos na pindutin ang zero point switch sa posisyon ng switch ng action sa pamamagitan ng tumigil

3. Baguhin ang paglalakbay na switch at gawin ang mga hakbang na walang tubig

4. Tignan kung mayroong mga bukas o maikling circuit sa switch circuit, at kung mayroong signal source (+24V DC power supply)

5. Baguhin ang mga input points sa board ng I/O, itakda ang mga parameter, at baguhin ang PLC program

7[UNK] Sa normal na kalagayan, ang positibong at negatibong hard limit ng alarma ng kasangkapan ng makina ay hindi nangyayari. Maaaring nangyayari ito kapag gumaganap ang kasangkapan ng makina bago bumalik sa 0, dahil ang sistema ay hindi bumalik sa 0

Walang maayos na mekanikal na coordinate system kundi arbitrary positioning, at ang malambot na limitasyon ay hindi tama, kaya kinakailangang bumalik sa 0 bago ang pagpapatakbo ng machine tool

dahilan:

1. Ang contact ng paglalakbay ay pindutin at makaalis (sa paglipas ng paglalakbay)

2. Ang paglalakbay switch ay damaged

3. May bukas na circuit, maikling circuit, at walang signal source sa travel switch circuit

4. Ang limit block ay hindi maaaring pindutin ang switch contact sa posisyon ng aksyon

5. Pinusunog ang PLC input point

Countermeasure:

1. Alisin ang gulong kamay o kamay mula sa ligtas na posisyon, o linisin ang mga contact sa switch

2. Palitan ang travel switch

3. Tignan kung mayroong maikling circuit sa travel switch circuit. Kung mayroong maikling circuit, i-process ito muli. Suriin ang pinagkukunan ng signal (+24V DC power supply)

4. Maglagay ng posisyon ng pag-install ng travel switch upang pindutin ito sa switch contact karaniwang sa posisyon ng aksyon

5. Baguhin ang input points sa board ng I/O at gumawa ng parameter settings, baguhin ang PLC program

Ang dahilan para sa pagbabago ng mga instrumento ay malfunction:

1. Hindi sapat na presyon sa hangin

2. Mahina contact o buksan ang circuit ng maluwag na pindutan ng kutsilyo

3. Loose knife button PLC input address point burned out or no signal source (+24V)

4. Ang maluwag na kutsilyo relay ay hindi operahan

5. Ang maluwag na kutsilyo solenoid valve ay damaged

6. Hindi sapat na halaga ng pagputol

7. Ang baso ng langis ng silindro ng kutsilyo ay maikling langis

8. Malfunction ng silindro ng kutsilyo

Countermeasure:

1. Hanapin ang presyon ng hangin hanggang umabot sa 6 kilogram plus o minus 1 kilogram

2. Baguhin ang switch o suriin ang circuit

3. Baguhin ang PLC input port sa board ng I/O o suriin ang PLC input signal source, baguhin ang PLC program

4. suriin ang pagkakaroon/kawalan ng PLC output signal, kung ang PLC output port ay nasusunog, at baguhin ang PLC program

5.

6. Mag-aayos ang halaga ng pagputol upang matiyak na maluwag ang talim

7. Idagdag ang hydraulic oil sa pagputol ng silindro ng langis tasa

Kung ang mga screws sa loob ng silindro ng kutsilyo ay maluwag o tumatakbo, ang mga screws ay kailangan ulit na mahigpit at ang singsing sa katawan ng silindro ay kailangan na palitan,

Kung hindi ito maayos, palitan ang silindro ng kutsilyo

Dahil sa abnormal na tunog sa panahon ng operasyon ng tatlong axis:

1. Pagpapahirap ng malfunction

2. The screw busbar and guide rail are unbalanced

3. Ang malubhang pagsuot ng plaka na hindi nakasuot ay nagdudulot ng malubhang scratches sa gabay ng tren

4. Maling magkakaiba sa pagkuha ng servo motor

Countermeasure:

1. Palitan ang tindig

2. Tama ang lead screw busbar

3. Maglagay muli ang plaka na hindi nakasuot sa pagsuot, at kung ang tren ay malubhang scratched, kailangan itong muling maproces

4. Mag-aayos ang mga parametro ng servo upang tugunan ang mga mekanikal na detalye

Dahil sa pagkabigo ng lubrication:

1. Ang tangke ng langis ng lubrication pump ay walang langis

2. Ang lubrication pump ay may maikling oras sa paggamit ng langis

3. Ang mekanismo ng paglunas sa presyon ng lubrication pump ay nagpapaliwanag ng presyon ng masyadong mabilis

4. May pagpapalaglag ng langis sa tubo ng langis at circuit ng langis

5. Ang isang-paraan na valve sa loob ng langis ay hindi gumaganap

6. Damaged oil pump engine

7. Ang control circuit board ng lubrication pump ay damaged

Countermeasure:

1. Idagdag ang lubrikating langis sa posisyon ng itaas na limitasyon

2. Mag-aayos ang oras ng pagluluto ng langis sa 32 minuto at pagluluto ng langis sa loob ng 16 segundo

Kung maari itong ayusin, kailangan itong palitan kung hindi ito maaring ayusin.

4. Hanapin ang interface ng tubo ng langis at circuit ng langis at hawakan ito nang maayos

5. Palitan ang isang-daan na valve

6. Palitan ang lubrication pump

7. Palitan ang control circuit board

Kung mayroon pang-emergency na sitwasyon, pwersa ang M64S sa 1A at E60 sa 32 sa I/F diagnosis, at ang kasangkapan ng makina ay maaaring pansamantalang gumana

Ang program ay hindi maaaring ipagpadala, na nagdudulot ng mga alarma na P460, P461, at P462.

1. Hanapin ang anumang mga bukas na circuit o virtual soldering sa linya ng pagpapadala, at siguraduhin na ang plug ay maayos na ipinasok

2.

3. Baguhin ang kompyuter at subukan ang paglipat

4. Is the grounding stable

Dahil sa problema ng kutsilyo:

1. Biglang itigil sa panahon ng proseso ng pagbabago ng tool, hindi mapagpatuloy ang pagbabago ng tool

2. Ang magazine sa style ng sumbrero ay hindi maaaring lumabas

3. Huwag maluwag ang kutsilyo sa panahon ng proseso ng pagbabago ng kasangkapan

4. The cutterhead cannot rotate

5.

6. Kapag baguhin ang kutsilyo, may alarma para sa maluwag o mahigpit na mga pagkakamali sa kutsilyo

Pagbalik ng kagamitan sa panahon ng proseso ng pagpapalit, may malakas na ingay sa bahagi ng spindle

8. Pagkatapos ng pagpapalit, ang spindle ay hindi maaaring gamitin para sa pag-install ng mga kagamitan (abnormal na paglabas ng kagamitan)

Countermeasure:

1. Sapat ba ang presyon ng hangin (6 kilogram)

2. Tignan kung ang reverse signal ng tool magazine ay nasa lugar, at kung mayroong anumang output mula sa electromagnetic valve circuit at PLC para sa pagpasok at paglabas ng tool magazine

3. Mag-aayos ang dami ng pagputol at suriin kung mayroong akumulasyon ng tubig sa katawan ng pagputol ng silindro

4. Kapag ang cutterhead ay lumiliko pagkatapos ng paglabas, suriin ang anumang bukas na circuit sa power cord ng motor ng magazine, at anumang pinsala sa mga contact o relays

5.

6. suriin ang presyon ng hangin, kung ang silindro ay ganap na naka-activate (kung may akumulasyon ng tubig) at kung ang paglabas na switch ay pindutin sa lugar, ngunit hindi masyadong maraming (kung may input lamang ng signal)

7. Mag-aayos ang halaga ng pagputol;

8. Baguhin ang programa ng pagbabago ng kagamitan (macro program O9999)

13[UNK] Reason for machine tool not being able to power on:

1. Mahina ang contact sa tatlong hakbang o damaged switch ng pangunahing power switch

2. Ang panel ng operasyon ay hindi maaaring i-power

Countermeasure:

1. Palitan ang pangunahing power switch

2. suriin

A. Mayroon bang voltage output ang enerhiya ng switch (+24V)

B. Ang kapangyarihan sa paglipat ng sistema ay may mahirap na contact, at ang power-off switch ay hindi konektado

C. Ang kapangyarihan ng sistema sa relay ay may mahirap na contact at hindi maaaring mag-lock

D. Line break

E. Drive power on AC contact, system power on relay faulty

F. Is the circuit breaker tripping

G. Nagtatrabaho ba ang sistema nang maayos? Nakompleto ba ang paghahanda o damaged ba ang driver ng Z-axis? Wala bang awtomatikong kapangyarihan sa signal output

14[UNK] Malfunction ng cooling water pump 1. Tignan kung ang water pump ay nasunog

2. Naibalik ba ang sequence ng power phase

3. Hanapin ang mga nasusunog na komunikasyon at relay

4. May input signal para sa panel button switch

15[UNK] Pagkakamali 1. Tignan kung ang solenoid valve ay nagpapatakbo

2. Tignan kung ang blowing relay ay naka-activate

3. May sinal ba mula sa mga pindutan ng panel at PLC output interface