Ang pagputol ng sheet metal ay isang mahalagang proseso para sa pagbubuo ng sheet metal products. Kasama nito ang tradisyonal na paraan at paraan ng proseso tulad ng pagputol, pagpunta, at pagliko ng pagbubuo, pati na ang iba't ibang mga struktura at paraan ng proseso ng pagmamatay ng malamig na stamping, prinsipyo ng pagtatrabaho ng kagamitan at paraan ng pagpapatakbo, at mga bagong teknolohiyang at proseso

Sa anumang bahagi ng sheet metal, may tiyak na proseso ng proseso, na tinatawag na process flow.

1. Magdisenyo at gumuhit ng bahagi ng diagram ng mga bahagi ng metal ng sheet nito, na tinatawag rin bilang tatlong diagram ng tingnan.

2. Gumuhit ng diagram. Ibig sabihin, i-unfold ang isang kumplikadong bahagi sa isang flat na piraso

May maraming paraan upang kunin ang mga materyales, kabilang na ang mga sumusunod:

a. Pag-cut ng machine. Ito ay proseso ng paggamit ng cutting machine upang kunin ang dimensyon ng hugis, haba, at lawak na hindi nakatiklop. Kung may pagputol o pagputol sa sulok, ito ay pinagsama-sama sa isang punching machine at isang mold upang bumuo ng hugis

b. Ang pagputol ng punch ay ang proseso ng paggamit ng pindutin ng punch upang bumuo ng flat plate structure sa pamamagitan ng pagbubuntong ng mga bahagi sa sheet metal sa is a o higit pang hakbang.

c. Pagputol ng NC numerical control Kapag pinutol ang mga materyales sa NC, ang unang hakbang ay ang pagsulat ng isang CNC Machining program. ito ay gamitin ang programang software upang isulat ang gumuhit na hindi nakatiklop na diagram sa isang program na maaring makikilala ng NC CNC machining machine.

d. Ang pagputol ng laser ay ang gamit ng pagputol ng laser upang kunin ang struktural na hugis ng plato na flat sa plato ng bakal

4. Flanging at tapping. Flanging, na tinatawag na pagguhit ng butas, ay ang proseso ng pagguhit ng isang bahagyang mas malaking butas mula sa mas maliit na butas ng base at pag-tap nito sa butas. maaari itong it a as ang lakas nito at maiwasan ang paglipas. ito ay karaniwang ginagamit para sa sheet metal na may relatibong manipis na makapal ng plate. kapag ang makapal ng plate ay malaki, tulad ng 2.0, 2.5, atbp., maaari naming direktang tap ito nang walang flanging

5. Punch processing. sa pangkalahatan, ang punch processing ay naglalarawan ng punch and corner cutting, punching and material dropping, punching and convex hull, punching and tearing, hole drawing, and other processing methods to achieve the processing purpose. The processing requires corresponding molds to complete the operation. For punching convex hull, there are convex hull molds, and for punching and tearing, there are tearing forming molds

6. Riveting.

7. Pagliko. Ang pagliko ay ang proseso ng pagliko ng 2D na flat na bahagi sa 3D na bahagi. ang pagproseso nito ay nangangailangan ng isang magliko ng makina at katulad na pagliko ng mga mold upang kumpleto ang operasyon. may tiyak na sunod na pagliko din, at ang prinsipyo ay ang pagliko ng susunod na hindi makagambala muna, at ang pagliko ng is a na mamaya

8. pagwelding ang proseso ng pagsunod ng maraming bahagi upang makamit ng layunin ng pagsusuri o pagwelding ng mga gilid ng mga iisang bahagi upang itaas ang kanilang lakas. Ang Argon arc welding ay ginagamit para sa welding ng mga plaka ng aluminium; Halimbawa, para sa cabinet welding, ang robot welding ay maaaring gamitin upang i-save ng maraming oras ng gawain, mapabuti ang epektibo ng trabaho at kalidad ng welding

9. paggamit ng ibabaw. Bukod pa dito, maaari itong ipagpatuloy sa adhesion ng pintura nito sa pagluluto. Karaniwang ginagamit ang kromato at oxidation para sa paggamit ng ibabaw ng mga plaka at profilo ng aluminium; Ang tiyak na pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ay pinili ayon sa mga pangangailangan ng kustomer

10. assembly. assembly refers to assembling multiple parts or components in a certain way to form a complete product. Ang pagtitipon ay ang huling hakbang ng pagkumpleto ng isang komponento, at kung ang komponento ay hindi maaaring gamitin dahil sa mga scratches o pinsala, kailangan itong baguhin, na magsasaya ng maraming oras ng pagproseso at magpapataas ng gastos ng komponento.