Sinasabi na ang mga mold ay ina ng industriya, ngunit ano ang eksaktong isang patuloy na stamping mold?

Sa pangkalahatan, ang tinatawag na patuloy na pagmamatay ng stamping ay ang struktura ng proseso ng pagsasanib ng maraming proyekto sa parehong mamatay, pagbabago ng sabay ng materyal sa mamatay at pagbabago ng isang hakbang sa bawat pagkakataon upang lumikha ng kumpletong hardware.

Pagbubuo ng Stamping: Kabilang sa iba't ibang uri ng stamping mold, ang mga continuous stamping mold ay pinaka-angkop para sa mass production dahil sa kanilang mataas na produktibong epektibo.

Ang mga pangunahing bentahe ng patuloy na pagtatampol ng mold ay:

1. Ang paggawa sa mga materyales ng coil ay nagpapatulong sa mas mababang paggamit ng materyal at nagpapatakbo sa mga hindi kanais-nais na pagkain.

2. Mas flexible ang pagsasanib at disenyo ng mga pangunahing at struktura.

3. Isang pumutok ang maaaring gumawa ng maraming PCS, na may mabilis na produksyon at mataas na epektibo.

4. Ang parehong set ng mold ay maaaring gumawa ng maraming produkto nang sabay-sabay.

5. Madali upang makakuha ng awtomatikong produksyon, at magligtas ng maraming kapangyarihan ng tao at mga materyal na pagkukunan.

Mga confirmation item para sa pagsusuri ng mga likha ng produkto bago ang disenyo ng mold at pagbubukas:

1. Edge and rolling direction, finished product material and thickness.

2.

3. Malinaw ang mga annotation, at ang mga hindi lokal na wika ay dapat na-alinwika at annotate.

4. Kung ang sukat at tolerance ng pagguhit ng produkto ay ganap na minarkahan.

5. Ano ang angulo para sa tingnan, at ang mga dimensyon na ipinapakita sa metrika o imperial.

6.

7. Kung ang dalawang panig ng baluktot na bahagi sa root ng natapos na produkto ay symmetrical, ang asymmetry ay maaaring magdudulot ng deviation pagkatapos ng baluktot, at dapat makipagnegosyo sa customer.

8. Subukan mong makakuha ng mga fungsyon ng paggamit ng produkto at kaugnayang nilalaman mula sa mga customer sa hangga't maaari.

9. Kung ang mga dimensyon o tolerance ay hindi makatwirang, nawawala o hindi malinaw, ang customer ay dapat na mapakilala sa sulat at hinihiling na magbigay ng isang sulat na sagot, na dapat ganap na panatilihin para sa hinaharap na reference.

Ingatan para sa pag-unfold ng mga setting:

1. Ang setting ng sukat ay dapat maging lohikal, halimbawa, ang butas at taas ng pag-uuwi ng contact ay dapat itakda na may itaas na limitasyon.

2. Ang mas mababang limitasyon ay dapat na itakda para sa hindi nakatiklop na sukat ng curved shape at sukat ng nakatiklop na loob na diameter.

3. Kung mayroon pangangailangan para sa CPK value, ang range ng tolerance ay kailangang multiplied kapag ang CPK ay 1.33, at multiplied kapag ang CPK ay 1.67

Ilagay ito mamaya.

(4) Kapag may mga pangangailangan sa electroplating, ang mga pagbabago sa dimensyon bago at pagkatapos ng electroplating ay dapat isaalang-alang.

5.

Ang pansin ay dapat magbayad kapag nagpapaunlad sa 0.10-0.12.

6. kapag baluktot at nagbubuo sa hugis ng zigzag, magkakaroon ng malawak na halaga, at ang pansin ay dapat na bayaran kapag nagpapaunlad.

Patuloy na proseso ng disenyo ng mamatay na pag-stamp:

1. Ang natapos na produkto ay nagpapaunlock ng setting ng mga halaga at bending setting ng mga halaga.

2. Ilagay ang direksyon ng mga burrs ng tapos na produkto at direksyon ng lumiligid.

3. I-set ang nakabukas na diagram (tatlong tingnan).

4. Maglagay ng diagram ng struktura ng engineering.

5. Discussion meeting on new mold engineering structure.

6. Ilagay ang mga bahagi at gumuhit.

7. Pagbabasa at pagguhit.

Pagtatapos ng mga lakas sa pagitan ng iba't ibang materyales:

1. Ang lakas ng pagtanggal ng tanso (C2680) ay 4% (makapal ng materyal 0.04=unilateral gap size).

2. Ang lakas ng pagtanggal ng phosphor copper (C5191/C5210) ay 5% (makapal ng materyal 0.05=unilateral gap size).

3. Ang lakas ng pagtanggal ng Western whiteboard (C7701/C7521) ay 5% (makapal ng materyal 0.05=unilateral gap size).

4. Ang gap sa pagtanggal ng SPCC/SPCE ay 4% (makapal ng materyal 0.04=unilateral gap size).

5.

6. Ang gap sa pagtanggal ng aluminium ay 2% (makapal ng materyal 0.02=unilateral gap size).