1、 Reasonable selection and use of processing materials for hardness and strength: Choose processing materials that are suitable for the performance of CNC Machining machines, avoid using materials that are too hard or too strong, and reduce wear on cutting tools and machine parts. 2[UNK] Optimize cutting parameters for cutting speed and feed rate: Based on the characteristics of the material and processing requirements, set the cutting speed and feed rate reasonably to avoid excessive parameters that may cause increased wear on the cutting edge. Kontrol sa pagputol ng puwersa: Pagpapatunay na pagkontrol ng puwersa ng pagputol at bilis ng pagputol ng mga kagamitan ng CNC, pagbababa ng temperatura sa lugar ng paggawa ng makina, at sa gayon pagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga kagamitan ng CNC at mga kagamitan ng makina. 3. Magpipili ng mga materyales at struktura ng mga kagamitan ng mataas na kalidad: Ang mga kagamitan na gawa sa mga materyales ng mataas na kalidad tulad ng bakal ng mataas na bilis at hard alloy ay maaaring magpapabuti ng signifikante ang kanilang buhay sa loob ng loob at serbisyo. Anglo ng mga kagamitan at parametro ng pagputol: Siguraduhin na ang epektibong angulo ng kagamitan ng CNC ay makatwirang at tumutugma sa depth ng pagputol, lawak ng pagputol, at iba pang parametro upang mapabuti ang epektibong pagputol at buhay ng mga kagamitan. 4[UNK] Magandang gamitin ng coolant: Ang tamang gamitin ng coolant ay maaaring mabawasan ang epekto ng pagputol ng init, mababa ang temperatura ng mga kasangkapan at mga workpieces, at samakatuwid ipalawak ang kanilang buhay ng serbisyo. 5[UNK] Regular na pagsunod, araw-araw na paglilinis, at pagpigil sa dust: Regular na linisin ang mga filings ng bakal, dust, at iba pang mga debris sa CNC machining equipment upang mapanatili ang kalinis sa loob at loob ng kagamitan. Kapag ang aparato ay hindi nagtatrabaho, maaari itong sakop ng cover ng aparato upang maiwasan ang pagpasok ng dust at mga dayuhang bagay. Lubrication work: Ayon sa mga pangangailangan ng manual ng kagamitan, madalas na magdagdag ng angkop na dami ng lubricating oil o lipas sa bawat lubrication point ng kagamitan upang matiyak ang makinis na operasyon. Regular inspection and maintenance: Weekly inspection and maintenance: including checking and cleaning the filters on the heat exchanger, removing iron filings from the cooling water tank, and checking whether the tool changing arm in the tool magazine moves smoothly. Monthly inspection and maintenance: involves checking the lubrication condition of the axle track, cleaning the limit switch and bumper, inspecting and replacing the oil in the hydraulic unit and tool magazine reduction mechanism, etc. Iba pang mga inspeksyon: Tignan ang regular na estado ng koneksyon sa elektrisidad at sistema ng sirkulasyon ng coolant ng kagamitan upang matiyak ang ligtas at mapagkakatiwalaan nito. 6[UNK] Ang propesyonal na pagsunod at pagkumpuni ng mga kagamitan ay dapat gawin ng mga insinyur na may kaalaman at kakayahan na propesyonal upang matiyak ang kalidad at epektibo ng pagsunod at pagkumpuni. 7[UNK] Mga train operators upang magbigay ng propesyonal na training para sa mga operator ng aparatong machining ng CNC, na nagpapahintulot sa kanila na magpamahalaan ng tamang paraan ng pagpapatakbo at kaalaman sa pagsunod, na nagpapababa ng pinsala sa aparato at mga malfunction na sanhi ng hindi tamang operasyon.