Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Paano mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng CNC paggawa ng aluminum alloy?
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Paano mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng CNC paggawa ng aluminum alloy?

Paano mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng CNC paggawa ng aluminum alloy?

Oras ng release:2024-11-13     Bilangan ng mga pananaw :


Ang pagpapababa ng panganib ng pinsala habang ginagawa ng CNC ang mga aloy ng aluminium ay mahalaga para sa pag-siguro ng kalidad at epektibo ng produksyon. Narito ang ilang tiyak na sukatan at panukalang: 1 Reasonable selection of cutting parameters and cutting speed: For CNC Machining of aluminum alloys, the appropriate cutting speed should be selected based on the material properties and processing requirements of the aluminum alloy. Maaaring magdulot ng pagputol ng mga kagamitan ang pagsuot at pagkumpulan ng mga pamamagitan ng pagputol ng mga produkto, samantalang ang labis na mababang bilis ng pagputol ay maaaring magdulot ng mababang epektibo sa paggawa ng makina. Feed rate: Magpipili ng makatwirang feed rate na nakabase sa kumplikasyon ng workpiece at pangangailangan sa pagproseso. Maaaring magdulot ng labis na feed rate ang labis na pwersa ng pagputol, na nagdulot ng deformasyon ng workpiece at mababa sa kwalidad ng makina; Ang mababang feed rate ay maaaring magdudulot sa mababang pagiging epektibo. Paano mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng CNC paggawa ng aluminum alloy?(pic1)2. Gamitin ang mga angkop na uri ng kasangkapan at mga materyales: Magpipili ng mga kasangkapan na angkop para sa paggawa ng CNC ng mga aloy ng aluminium, tulad ng mga kasangkapan ng bakal ng mataas na bilis o hard alloy. Ang mga kagamitang pagputol na ito ay may mataas na kahirapan at pagsuot ng paglabas, na maaaring mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina. Geometric parameters of cutting tools: Ensure that the geometric parameters of the tool (such as edge angle, edge radius, etc.) are suitable for machining requirements, in order to reduce vibration and cutting force, and lower the risk of damage. 3. ang tamang pagcool at lubrikasyon ng mga kagamitan sa pagputol ng fluid: Sa panahon ng paggawa ng CNC ng aluminum alloy, dapat gamitin ang tamang dami ng pagputol ng fluid para sa pagcool at lubrikasyon. Maaaring mababa ang pagputol ng fluid ang temperatura ng pagputol, mabawasan ang puwersa ng pagputol at deformasyon ng workpiece, samantalang mabawasan ang pagsuot at pinsala ng mga kagamitan. Control ng Cooling: Marahil na kontrolin ang flow rate at temperatura ng pagputol ng fluid upang siguraduhin ang uniporme na pagpapalagay at patuloy na pagpapalagay ng pagputol ng fluid. Maaaring magdulot ng labis na flow rate ang basura ng materyal, samantalang ang hindi sapat na flow rate ay maaaring magdulot ng mahirap na epekto sa pagcool. 4. Siguraduhin ang katatagan ng pagpapalaki at pag-aayos ng pagpipilian ng pag-aayos: Gamitin ang mga angkop na pag-aayos at pwersa ng pag-aayos upang siguraduhin ang katatagan at matigas ng workpiece habang gumagawa ng aluminium alloy CNC machining. Ito ay tumutulong upang maiwasan ang pagpapalipat o vibracion ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina, at upang mabawasan ang panganib ng pinsala. Mga paraan ng pagpindot: Magpipili ng angkop na paraan ng pagpindot na batay sa hugis ng workpiece at pangangailangan sa pagproseso. Siguraduhin ang kahit na pagpapalagay ng puwersa upang maiwasan ang sobrang lokal na stress na maaaring magdulot ng deformation o pinsala sa workpiece. 5. Panonood sa real time ng proseso ng paggawa ng makina: Sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina ng CNC ng aluminum alloy, masigasig ang pagbabago sa mga parametro ng paggawa ng makina at ang status ng pagtatrabaho ng kasangkapan ng makina. Matagal na makita at hawakan ang mga hindi normal na sitwasyon, tulad ng labis na pwersa sa pagputol, intensified vibration, atbp., upang maiwasan ang pinsala. Periodical inspection: Regular conduct processing quality inspection, including workpiece size measurement, surface quality inspection, and material performance testing. Ito ay tumutulong sa kaagad na pagkilala ng mga potensyal na isyu sa kalidad at gumawa ng mga hakbang para sa pagpapabuti. 6. Pagbutihin ang disenyo at proseso ng optimization ng disenyo ng struktura: Sa fase ng disenyo ng produksyon, maiwasan ang mga hindi makatwirang struktura tulad ng mga matalim na sulok at mga malalaking pagkakaiba ng thickness ng pader upang mabawasan ang konsentrasyon ng stress at panganib sa deformation habang nagpapatupad ng aluminium alloy CNC. Optimize the process flow: Based on the CNC processing requirements and material characteristics of aluminum alloy, optimize the process flow and processing sequence. Dapat maayos ang koneksyon sa pagitan ng mga hakbang at proseso upang mabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng proseso.