Para sa epektibong CNC lathe machining ng pagputol ng metal, ang mga materyal na ginagawa, mga kagamitan ng pagputol, at kondisyon ng pagputol ay ang tatlong pangunahing elemento. Ito ay naglalarawan ng oras, buhay ng mga kagamitan, at kalidad ng pagproseso. Ang epektibong paraan ng proseso ay dapat na maging isang makatwirang pagpipilian ng mga kondisyon ng pagputol.

Ang tatlong elemento ng kondisyon ng pagputol para sa CNC lathe machining ay pagputol ng bilis, feed rate, at pagputol ng depth, na direktang nagdudulot ng pinsala sa tool. Sa pagpapataas ng bilis ng pagputol, ang temperatura ng gilid ng pagputol ay tataas, na nagdudulot sa mekanikal, kemikal at thermal wear. Ang pagpapataas ng 20% ay magpapababa ng kalahati ang buhay ng mga kagamitan.

Ang relasyon sa pagitan ng kondisyon ng feed at pagsuot ng mga kagamitan ay nagaganap sa loob ng napakaliit na kalawakan. Ngunit sa malaking feed rate, ang pagputol ng temperatura ay tumaas, at may malaking pagsuot mamaya. Mas mababa ang epekto nito sa kagamitan ng pagputol kaysa sa bilis ng pagputol. Kahit na ang epekto ng pagputol ng depth s a mga kagamitan ng pagputol ay hindi katulad ng pagputol ng bilis at rate ng feed, sa pagputol ng micro depth, ang materyal na pagputol ay gumagawa ng hardened layer, na maaapektuhan din ang haba ng buhay ng kagamitan.

Kailangan ng mga gumagamit na piliin ang bilis ng pagputol sa pamamagitan ng mga materyal na ginagamit, kahirapan, estado ng pagputol, uri ng materyal, rate ng feed, depth ng pagputol, atbp.

Ang pagpili ng mga pinaka-angkop na kondisyon ng pagsusulit ay batay sa mga katotohanan na ito. Ang karaniwang at matatag na pagsuot at luha upang makamit ang buhay ay ang ideal na kondisyon.

Gayunpaman, sa mga praktikal na operasyon, ang pagpipilian ng buhay ng mga kagamitan ay may kaugnayan sa pagsuot ng mga kagamitan, pagbabago sa mga dimensyon ng makina, kalidad ng ibabaw, pagputol ng ingay, init ng makina, at iba pang mga salita. Kapag tinutukoy ang mga kondisyon ng pagpapapro-proseso, kinakailangan na magsagawa ng pananaliksik na nakabase sa tunay na sitwasyon. Para sa mahirap na makina na mga materyales tulad ng tahimik na bakal at mga alli na hindi matigas sa init, coolants o blades na may magandang matigas ay maaaring gamitin.