Sa industriya ng machining ng CNC, ang bawat tao ay makakakaroon ng sitwasyon na may malaking dami ng mga produkto na ginagawa. upang i-save ang gastos at mabawasan ang gastos ng gumagamit, ang mga produkto ng aluminium alloy ay nabubuo at pagkatapos ay nabuo ng precision. pagkatapos ng precision processing, maraming mga profile na ginawa ng aluminum alloy ay nangangailangan ng karagdagang proseso, tulad ng wire drawing, anodizing, at iba pa. Sa panahon ng proseso, madali din itong sanhi ng pinsala, tulad ng mga tuktok na sugat at scratches. Shenzhen EMAR Precision Technology, na may mga taon ng karanasan s a precision machining ng mga profile ng aluminum, ay nagkumpila at isinasabuo ng ilang mga bagay-bagay na paraan para sa iyong reference.

1[UNK] Ang mga sumusunod na mga puntos ay dapat makamit sa panahon ng produksyon at pagpapapro-proseso:

Para sa kalidad ng mga bahagi ng aluminium at upang mabawasan ang defect rate, ang unang hakbang ay ang implementasyon ng 5S, lalo na ang paglilinis.

2. Ang mga bahagi ng aluminium ay malamang init up at kumukulat nang magkasama upang maging mahirap, kaya kapag pinutol, kailangan na ilapat ang ilang presyon wrench langis sa materyal (na maaaring magkalat ng init at maayos na malinaw ang materyal) bago ang pagproseso;

(3) Kung natagpuan ang mga malalaking burrs sa produkto, ito ay dapat madaling ipadala sa mold para sa pagkumpuni at susunod hanggang ang mga resulta ay maabot;

4. Pagpindutin ng flat mold block ay magkakaroon ng aluminum shavings, kaya ang aluminum shavings sa ilalim ng block ay dapat linisin araw-araw pagkatapos ng produksyon;

5. Para sa mga produkto na may malaking bilang ng butas, kailangan na linisin ang ibabaw ng kagamitan ng pagputol o mold, upang tiyakin na ang mold, kagamitan ng pagputol at produkto ay laging malinis at walang laman sa mga debris, na nagpapababa ng pinsala sa tuktok.

2[UNK] May espesyal na pansin ang mga sumusunod na punto sa paggawa ng mold o kagamitan:

1. Para sa mga produkto na may malaking karamihan ng mga butas na dapat na proseso, inirerekomenda ang pagsusuri ng butas sa likod hangga't maaari, kahit na ito ay hindi makakaapekto sa bilang ng proyekto;

2. kapag nagpapapro-proseso at yumuko ang mga profile ng aluminium, madaling lumikha ang mga chip ng aluminium sa panahon ng yumuko, na maaaring magdulot ng pinsala at indentation sa punto. ang raw material ng aluminium ay kailangan na sakop ng PE na pelikula. sa mga rollers at electroplating, mas mahusay na ang polish at amerikana ng nabuo na bloke na may hard chromium;

3. ang aluminum ay relatibong malambot at ang mold ay malamang sa pagblokado ng materyal o kasangkapan. samakatuwid, sa pagdisenyo ng lakas sa pagitan ng mold at kasangkapan, ipinapapayag na ilagay ang lakas ng 10% sa parehong panig ng materyal. ang tuwid na depth ng 2MM ay mas angkop para sa gilid ng pagputol, at ang taper ng 0.8-1 ay angkop;

(4) Dahil sa kabutihan ng mga materyales ng aluminium at ang kanilang tendensya sa pamumutok, lalo na sa kasong reverse folding, ipinapapayag na hindi gumawa ng pagpindot ng wire.

5. For precision machined aluminum profiles that require anodizing, if there is a flattening or pushing process of 180 degrees, the product cannot be completely pressed together. Complete pressing will result in acid discharge, and a gap of 0.2-0.3mm should be left to allow the acid solution to flow out smoothly and in a timely manner. Therefore, a limit block must be made in this process and the mold must be calibrated to be higher than the mold;

6. ang lahat ng gilid ng pagputol ng aluminium ay kinakailangang pinutol ng mabagal na kabayo upang maiwasan ang paglubog ng mga burrs at pagkabagsak ng materyal.

Ang EMAR Precision Technology ay may 18 taon na karanasan sa mga produkto sa larangan ng pagpapapro-precision ng mga profile ng aluminum, na kasangkot hindi lamang sa pagpapapro-proseso ng mga profile ng aluminum alloy, ngunit pati na sa iba't ibang materyales tulad ng baka, bakal na walang bahay, karbon, plaka, tubo, at bar.