Paano gumawa ng IC bracket na may resolution ng ? Sinasabi ng EMAR Hardware ang masakit na estorya tungkol sa pagpapaunlad ng IC bracket production. Sa pamamagitan ng pagbabago ng mga produktong elektroniko, ang demand para sa mga IC brackets ay nagpapalaki, na karakteristika ng mataas na presyon (na karaniwang nangangailangan ng tolerance ng plus o minus 0.02mm), mataas na vertikal, mataas na makinis, at maliit na burrs. Initially, IC brackets were processed using CNC Machining, but as the market grew larger, CNC machining could no longer meet delivery and cost requirements. EMAR Hardware used continuous die cold extrusion to produce IC brackets, which fully met the various characteristics of IC brackets, greatly reducing production costs and improving production efficiency, making it possible to mass produce IC brackets on a large scale. Under normal conditions, the daily production of IC brackets can reach over 150000, almost 100 times faster than CNC machining speed. Ang pinakamahirap na aspeto ng paggawa ng IC brackets sa pamamagitan ng patuloy na mamatay malamig na extrusion ay ang vertikal at makinis ng mga brackets. Kung ang vertikal ay hindi maayos, ang haba ng buhay ng punch ay masyadong maikli, na maaring makakaapekto sa epektibo ng produksyon. ang makinis ay nangangailangan ng teknolohiyang pagpolish ng fitter. ipinahiral namin ang isang Japanese die fitter na may 30 taon ng karanasan upang magpasyal sa pagpolish ng tungsteno punch sa bakal, na may epektibon Maligayang pagdating ang mga kaibigan upang tumawag sa akin upang talakayin ang teknolohiya!