Ang karaniwang pamamaraan ng pagpapapro-plastik na ginagamit namin ay ang pagpapahirap, pagbibigay ng injeksyon, pagbibigay ng mold, pagbibigay ng blow mold, paglulon ng mold, paghahagis, pagdip, at iba pang mga pamamaraan ng pagbibigay ng mold, na pinili sa pamamagitan ng iba't ibang materyales at Tingnan natin ang mga pamamaraan ng pagpapapro-plastik.

1. Blow molding: Ang mga modelo na ginawa ng HDPE 1/3 o mas mataas ay maaaring molding gamit ang blow molding. Ang mga karakteristikong indikator ng mga grado ng blow molding, tulad ng lakas ng natutunaw, ES-CR, at kahanga-hanga, ay katulad ng mga gumagamit para sa mga sheet at thermoforming application, kaya maaaring gamitin ang mga katulad na grado.

2. Extrusion: Ang mga grado na ginagamit para sa extrusion production ay may melt index na mas mababa sa 1 at medyo-malawak na MWD. Sa panahon ng proseso, ang mababang MI ay maaaring makakuha ng angkop na lakas ng natutunaw. Mas angkop ang mga mas malawak na MWD grades para sa extrusion molding dahil mas mabilis ang kanilang produksyon, mas mababa ang presyon sa mamatay, at mas mababa ang tendensya para sa kalinaw.

3. Rolling molding: Ang mga materyales na ginagamit ang ganitong paraan ay karaniwang sinira sa pulbos at tinutunaw at lumalabas sa panahon ng thermal cycling. Ang roll molding ay gumagamit ng dalawang uri ng PE: unibersyal at crosslinkable. Ang pangkalahatang grade MDPE/HDPE ay karaniwang may haba ng density range 0.935-0.945g/CC, na may makitid na MWD na nagbibigay ng mataas na epekto at warpage sa produkto. Higher MI grades are usually not suitable as they do not possess the expected impact and environmental stress cracking resistance of rotational molded products.

4. Injeksyon: Ang Injeksyon ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mas maliit na konteinero para sa mga gamot ng imbak, shampoo, at cosmetics. Isang bentahe sa proseso na ito ay ang paggawa ng mga bote ay awtomatiko na inaalis ang mga gilid at sulok, nang walang kinakailangan ng mga hakbang pagkatapos ng proseso tulad ng karaniwang blow molding. Bagamat ang ilang makitid na MWD grades ay ginagamit upang mapabuti ang pagtatapos ng ibabaw, karaniwang ginagamit ang mga medium to wide MWD grades.

5. Pelikula ng pagputol: ang PE film processing ay karaniwang gumagamit ng ordinaryong pagputol ng pelikula o paraan ng pagpapalagay ng flat extrusion. Karamihan ng PE ay ginagamit para sa mga manipis na pelikula, at maaaring gamitin ang pangkalahatang low-density PE o linear low-density PE. Ang HDPE film grade ay karaniwang ginagamit sa mga lugar na nangangailangan ng mas mataas na kalawakan at kahirapan.

6. Casting: Ang Casting ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mga plates, kagamitan ng paghihiwalay ng elektrisidad, mga gears, pulleys, dekorasyon at iba pang mga produkto. Ang tawag nito ay Cast Plastic II. Ang pagsasanib ng likwidang resin na maaaring i-inyektahan sa kaluburan ng mold o ipinasok sa kaluburan ng mold sa pamamagitan ng iba pang pamamaraan upang lumikha ng matatag na produktong hugis na walang pagdagdag ng presyon o bahagyang presyon ay may katangian ng fluidity at mababang shrinkage rate kapag ginagamit upang gumawa ng mga produkto ng plastik.

7. Molding: Ang proseso ng pagmold ng mga materyales ng plastik sa ilalim ng presyon, karaniwang dahil sa pagkainit ng sabay-sabay, gamit ang mga mold o mold ng bibig.

8. Pag-dip ng plastik: Ang pagdip ng plastik ay karaniwang ginagamit para sa pagsusulat at ay isang proseso na relatibong hindi epektibo. kung ang temperatura ay hindi mabuti na kontrolado, malaki ang wasto ng mga materyales plastik raw.

Sa katkatkatkatkatkatkatsa sa sa sa sa sa sa pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagng ng ibaibang industrisa, ang mga gumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumgumat paggawa ng mga kagamitan.

Shenzhen EMAR Precision Technology ay isang propesyonal na gumagamit na dedikado sa high-precision CNC Machining, kabilang na ang CNC plastic processing.