Maaaring masamang operasyon sa loob ng limang axis machining ng CNC ang may epekto sa iba't ibang aspeto, kabilang na ang katotohanan ng machining, ang pagpapatupad ng makina, ang epektibo ng makina, ang kaligtasan, at ang gastos ng makina. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng mga epekto na ito: 1 Makining accuracy and direct error: The incorrect operation may cause the tool path to deviate from the preset trajectory, resulting in machining errors. Halimbawa, maling program input, maling tool compensation settings, o maling machine coordinate origin settings ay maaaring direktang makakaapekto sa sukdulang dimensiyon at hugis ng workpiece· Hindi linear error: Sa limang axis linkage machining, mayroong hindi linear error dahil sa sabay-sabay na paggalaw ng umiikot na axis at ang linear axis. Maaaring masahol ang pagkakamali na ito, na nagpapababa sa kalidad ng ibabaw ng workpiece. 2. Mga kasangkapan ng makina at pagsuot ng mekanikal na komponente: Mga madalas na maling operasyon ay maaaring ipabilis ang pagsuot ng mga kasangkapan ng makina mekanikal na komponente, tulad ng mga tindig, gabay, at screws, na sa turn ay nakakaapekto sa katiyakan at haba ng buhay ng kasangkapan ng makina. Electrical system failure: Improper operation may also cause electrical system failures, such as damage to drives, sensors, or controllers, resulting in decreased machine performance or shutdown. 3. Pag-proseso ng pagiging epektibo at pinakamataas na oras ng pagbababa: Maaaring maging madalas na pagpapatupad ng mga kasangkapan ng makina para sa pag-aalinlangan at pagkumpuni ng problema, at sa gayon mapalawak ang siklo ng pagpapapro-proseso at mapbabawasan ang epektibo ng pagpapapro-proseso. Material waste: Maaaring magpapataas ang rate ng mga scrap at gastos ng mga materyal ang hindi sapat na kaayusan sa pagproseso. 4) Risiko ng kaligtasan at personal na sugat: Maaaring ipakita ang mga operador sa panganib, tulad ng pagkasira ng mga kagamitan, pagkawala ng control sa mga kagamitan ng makina, atbp., ang panganib ng personal na sugat; Risiko ng pinsala sa mga kagamitan: Maaaring magdulot ng mga hindi tamang parametro o programang pagpapatakbo ng mga aparato ng sobrang-load, pagkakakulong, at iba pang aksidente, na nagdulot ng pinsala sa kagamitan. 5. Ipinataas na mga gastos sa pagpro-proseso at pagsunod: Ang hindi tamang operasyon na humantong sa pagpapataas na pagkabigo at pagsuot ng mga kasangkapan ng makina ay magdudulot sa mas mataas na gastos sa pagsunod ng mga kasangkapan ng makina. Indirect cost increase: The increase in scrap rate and downtime caused by insufficient processing accuracy will indirectly increase processing costs. Mga espesyal na halimbawa ng hindi tamang operasyon at ang kanilang epekto: 1. May problema sa input ng programa o hindi tamang setting ng kumpensasyon ng mga kagamitan. Ang orihinal ng coordinate ng makina ay hindi tama o hindi regular na kalibrat. Nabigo sa maayos na paraan ng pagputol sa maayos na paraan sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina upang maayos sa pagbabago ng materyal Ispecifikal na epekto: Ang sukat at tama ng hugis ng mga naprotesong bahagi ay hindi tugon sa mga pamantayan. Ang kwalidad ng ibabaw ng mga naprotesong bahagi ay nagbababa, tulad ng pagtaas ng kahirapan at halata ripples· Ang epektibo ng kasangkapan ng makina ay nagbabago, tulad ng pagpapataas ng vibracion at ingay. Binabawasan ang pagiging epektibo at pinalawig na silid ng proseso. Magtaas ang halaga ng materyal at pagpapahirap.