Ang numerical control milling ay isang paraan ng precision machining na ginagamit sa pamamagitan ng kompyuter, na ginagamit pangunahing para sa pagproseso ng mga materyales tulad ng mga metalo, plastik at kahoy. Ang proseso at teknolohiya ng CNC milling kasangkot sa iba't ibang aspeto ng kaalaman, kabilang na ang programasyon, operasyon at pagpapanatili ng CNC milling machines, pagpili ng mga kagamitan, at mga parametro ng pagputol. Ang mga sumusunod ay magbibigay ng detalyadong pagpapakilala sa proseso at teknolohiya ng CNC milling.

1. Numerical Control Programming

Ang program a ng CNC ay ang pinakamalakas ng CNC milling, na binubuo ng serye ng mga tagubilin na ginagamit upang kontrolin ang CNC milling machine para sa mga operasyon ng makina. Ang pagsusulat ng mga programa ng CNC ay nangangailangan ng pamahalaan ng wika ng programang CNC tulad ng G code, M code, atbp., pati na rin ng kaalaman tungkol sa hugis, sukat, at pangangailangan sa ibabaw ng trabaho. Kapag nagsulat ng mga numerical control program, kailangan isaalang-alang ang mga parametro tulad ng tool path, cutting depth, at feed rate upang makamit ng epektibong at tumpak na paggawa ng makina.

2. Operasyon at pagsunod ng mga CNC milling machines

Ang CNC milling machine ay isang aparato na ginagamit para sa CNC milling processing. Kapag nagpapatakbo ng CNC milling machine, kailangan na itakda ang mga parametro ng makina upang matiyak ang kalidad at epektibo ng makina. Sa karagdagan nito, mahalaga din ang regular na pagsunod at pagsunod ng mga CNC milling machines, na maaaring ipalawak ang buhay ng serbisyo ng mga kagamitan at siguraduhin ang normal na produksyon.

3. Tool selection and cutting parameters

Isa sa mga pangunahing salita sa CNC milling ang mga kagamitan ng pagputol, at ang pagpili ng mga kagamitan ng pagputol ay direktang nakakaapekto sa epektibo at kalidad ng paggawa ng makina. Magpipili ng angkop na uri ng kasangkapan at materyal na nakabase sa kahirapan, kalikasan, at pangangailangan sa ibabaw ng materyal ng pagproseso. Sa parehong oras, ang mga parametro ng pagputol ng kasangkapan, tulad ng feed rate, rotational speed, cutting depth, atbp., ay kailangang maayos rin ayon sa mga tiyak na sitwasyon upang matiyak ang buhay ng serbisyo at ang kwalidad ng paggawa ng makina ng kasangkapan sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina.

4. Pagpapaoptimizasyon ng teknolohiyang pagproseso

Para sa pagpapapro-proseso ng mga kumplikadong komponente, kailangan na maayos ang teknolohiyang pagpapapro-proseso upang mabuti ang epektibo ng pagpapapro-proseso at mabawasan ang gastos. Sa pamamagitan ng pag-optimization ng landas ng paggawa ng makina, pagpili ng angkop na kagamitan ng pagputol at parametro ng pagputol, maaaring mabawasan ang oras ng paggawa ng makina at pagsuot ng mga kagamitan ng makina, at maaring mabuting ang katunayan ng paggawa ng makina at ang kwalidad Sa parehong oras, ang teknolohiyang pang-proseso ay maaaring maayos sa pamamagitan ng mga paraan tulad ng simulasyon ng proseso at eksperimental na pagsusuri upang matiyak ang katatagan at konsistensya ng proseso ng pang-proseso.

5. Kontrol at pagsusulit ng kalidad

Sa proseso ng paglilinis ng CNC, kinakailangan na kontrolin at suriin ang kwalidad ng mga bahagi ng makina upang matiyak na ang katibayan sa dimensyon at kalidad ng ibabaw ng mga bahagi ay tumutugma sa mga pangangailangan. Ang pagsusulit ng mga bahagi ay maaaring suriin gamit ang mga kagamitan tulad ng mga coordinate measuring machines at optical microscopes upang madaling makita at maayos ang mga suliranin sa panahon ng pagsusulit, at sa gayon mapabuti ang pagkakatiwalaan at katatagan ng mga bahagi. Sa karagdagan nito, maaaring bumuo ng komprensong sistema ng pamahalaan ng kwalidad upang mapapanood ang iba't ibang mga indikator sa panahon ng pagsusulit at makamit ng pagtaas sa kwalifikadong rate ng produkto.

Sa buod, ang proseso at teknolohiya ng CNC milling ay may kinalaman sa aspeto tulad ng programasyon ng CNC, pagpapatakbo at pagpapasunod ng mga CNC milling machines, pagpili ng mga kagamitan at parametro ng pagputol, optimization ng mga proseso ng machining, at kontrol at pagsubok ng kalidad. Lamang sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang ng mga katotohanan na ito ay maaaring makamit ng epektibong at tiyak na CNC milling upang matugunan ang pangangailangan ng proseso ng iba't ibang mga patlang. Umaasa ako na ang nasa itaas na nilalaman ay tulong sa iyo.