1. Pag-aayos ng komponent: Siguraduhin na ang workpiece ay matatag na maayos sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina upang maiwasan ang kilusan o pakiramdam. Gamitin ang angkop na mga kagamitan at sistema ng kagamitan upang matiyak ang katatagan at tumpak ng workpiece.

2. Pagpili ng mga kagamitan: Magpili ng mga angkop na kagamitan na batay sa mga pangangailangan ng proseso. Ang limang axis machining ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang ng mga salita tulad ng haba ng kagamitan, matigas, at geometric shape. Siguraduhin na ang kagamitang ito ay maaaring maging epektibong pinutol ng workpiece mula sa iba't ibang pananaw.

3. Pagpaplano ng proseso ng path: Marahil na magplano ng proseso ang path upang minimize ang distansya at oras ng kilusan ng mga kagamitan sa panahon ng proseso. Ang pag-optimiza ng mga pamamaraan ng proseso ay maaaring magpapabuti ng kapangyarihan ng proseso at tumpak.

Ang paghahanap ng mga bumangga ay mahalaga na gumawa ng paghahanap ng mga bumangga bago gumawa ng limang axis machining. Gamitin ang mga propesyonal na software o sistema upang simulahin ang proseso ng paggawa ng makina at makita ang mga posibleng sitwasyon ng pagkakakulong. Maaaring ito maiwasan ang mga kagamitan na bumangga sa workpiece o fixture, upang maprotektahan ang kaligtasan ng kagamitan at workpiece.

5. Processing parameter settings: Based on the type of data, cutting tools, and processing requirements, correctly set processing parameters such as cutting speed, feed rate, and cutting depth. Ang makatwirang setting ng parameter ay maaaring magbutihin ng proseso ng kalidad at kapangyarihan.

6. Proteksyon sa oras: Mahalaga ang pagpapanatili ng magandang kalagayan ng limang axis CNC machine tool. Pankaraniwang protektahan ang kasangkapan ng makina, kabilang na ang paglilinis, paglilinis, at pagsusuri ng pagsuot ng bawat komponento. Maaari nitong siguraduhin ang katatagan at tumpak ng kasangkapan ng makina.