Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Analysis of Sheet Metal Processing, Assembly, and Welding Processes
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Analysis of Sheet Metal Processing, Assembly, and Welding Processes

Analysis of Sheet Metal Processing, Assembly, and Welding Processes

Oras ng release:2024-11-18     Bilangan ng mga pananaw :


Analysis of Sheet Metal Processing, Assembly, and Welding Processes

Ito ay isang mahalagang bahagi ng mekanikal na produksyon. Ito ay direktang nagpapatunay sa hitsura ng makina at sumasalamin sa pagiging mataas nito. Sa mabilis na pagpapaunlad ng industriya ng mekanikal na paggawa, ang hugis ng mga bahagi ng sheet metal ay naging mas kumplikado. Ang kalkulasyon, yumuko, pagwelding, spraying at iba pang proyektong pagpapaunlad ng mga materyales ng metal ay direktang tumutukoy kung ang mga bahagi ng sheet metal ay maaaring magkaroon ng magandang hitsura, sapat na lakas at kinakailangan na katunayan. Samakatuwid, ang matuwid na kalkulasyon ng kanyang binubuo na sukat ay naging pangunahing gawain sa disenyo ng sheet metal, at ang pagliko ng sheet metal ay isang mahalagang proseso sa pagproseso ng sheet metal. Ang kwalidad ng proseso ng baluktot ay direktang nakakaapekto sa sukat at hitsura ng mga bahagi, lalo na sa kwalidad ng mga sumusunod na proseso ng pagtitipon at pagwelding. Ang artikulo na ito ay nagsusuri ng kalkulasyon, proseso ng baluktot, pagwelding, spraying at iba pang proseso mula sa perspektibo ng teknolohiya, kasama ang tunay na proseso ng produksyon, at nagmungkahi ng solusyon sa mga problema.

Analysis of Sheet Metal Processing, Assembly, and Welding Processes(pic1)

Bago magsimula ang pag-uuwi ng trabaho, kailangan na magkalkula ng tama ang sukat ng bawat bahagi pagkatapos ng unfolding, pati na rin ang posisyon ng mga puwang o butas nito sa pagguhit. Ito ay upang malutas ang problema ng pagkakaiba sa pagitan ng posisyon ng butas at pangkalahatang sukat ng pagputol ng laser na lumalabas sa tolerance. Ang eksternal na materyal ay magpapalawak sa ilalim ng sandali ng baluktot ng loob na plato ng metal, ngunit ang haba ng neutral layer ay hindi magbabago sa pagitan ng tensyon at compression. Therefore, generally speaking, calculating the unfolded length of sheet metal parts is equivalent to calculating the length of the neutral layer. Ang talagang haba ng mga bahagi ng sheet metal ay ang kabuuan ng kanilang tuwid na haba at neutral na haba ng layer. Ang haba ng karakteristikong layer ay malapit na kaugnay sa uri, thickness, at mold ng ginagamit na materyal. Gayunpaman, sa tunay na proseso, dahil sa katotohanan na ang mold at bending radius ng mga bahagi ng sheet metal ay pareho, ang kalkulasyon ng bending radius ay isang simple algorithm na walang espesyal na pangangailangan, at ang tunay na sukat ng bending radius ay talagang hindi pinapansin. Sa ibaba ay 90. Simplified calculation method for curved parts. Ang simpleng formula ng kalkulasyon ay tulad ng sumusunod: L=d1+d2-a

Kabilang nila, L ay ang unfolded length, at d1 at d2 ay 90. Kapag baluktot, ang dalawang kanang-angular na gilid ng bahagi ay ang kabuuang sukat nito, at ang isang ay ang kabuuang sukat nito. Ang algorithm na ito ay angkop para sa karamihan ng mga bahagi ng sheet metal na baluktot sa sheet metal processing, lalo na kapag ang radius ng baluktot ay sa pagitan ng 0.5mm at 2mm at ang thickness ng sheet ay mas mababa sa 2.5mm, ang kalkulasyon ay masyadong komportable.

Gayunpaman, sa tunay na produksyon at buhay, sa karamihan ng mga kaso, ang halaga ng kumpensasyon ng mga bahagi ng sheet metal ay hindi kilala. Sa puntong ito, kailangan gamitin ang“ Test bending; Mga paraan upang makuha ang halaga ng kumpensasyon nito sa pagliko. Ang espesyal na operasyon ay tulad ng sumusunod: una, gamitin ang isang kasangkapan ng makina upang kunin ang dalawang parisukat na materyal na may katumbas na sukat mula sa tagapagbibigay ng materyal na dapat subukan, pagkatapos ay tamang sukatin ang mga sukat sa parehong direksyon, at pagkatapos ay yumuko ito sa parehong direksyon at patayo. Sa puntong ito, ang halaga ng kumpensasyon ng bending ay katumbas ng haba ng dalawang kanang angulo at haba ng orihinal na parisukat na material, na maaaring makakuha ng mga halaga ng kumpensasyon ng raw material sa lahat ng direksyon.