Several Process Instructions for Sheet Metal Processing

Proyekto ng pagsunod ng sheet metal: Para sa pagsunod ng mga bahagi ng pagsunod ng sheet metal, ang karaniwang paraan ng pagsunod ay ang argon arc welding, resistance spot welding, carbon dioxide gas shielded welding, manual arc welding, atbp. The overall welding method should be considered based on the structural characteristics of sheet metal processing parts. Sa pagpili ng mga pamamaraan ng proseso ng pagwelding, ang mga pangangailangan sa teknika ay dapat muna itong matugunan. Sa ilalim ng pangunahing ito, subukan mong piliin ang mga paraan na may mataas na pamumuno at mababang halaga ng trabaho. Para sa karamihan ng mga struktura, ang pagwelding at ang pagwelding ng argon arc na shielded sa CO gas ay dapat piliin. Ang ilang mga kasangkapan ng makina ay may labis na panlabas na proteksyon para sa sheet metal. Ang lawak ng base metal plate ay may limitasyon, at kinakailangan ang splicing sa panahon ng pagputol upang matugunan ang mga pangangailangan. Ang mga bahagi ng sheet metal na ito ay karaniwang manipis na sheet na may makapal na mas mababa sa 2mm. Isaalang-alang ang deformasyon at stress sa pag-welding sa panahon ng splicing.

Halimbawa, kapag ang pagwelding ng splicing joints ng mga susing bahagi ng mga kasangkapan ng makina, tulad ng harap cover, tubig guide plate, at iba pang mga joints na nangangailangan ng waterproof na paggamot, kinakailangan na maayos ang dalawang plates upang matiyak na walang gap, at pagkatapos ay gamitin ang patuloy na spot welding. Kapag kinakailangang iwweld ang mga medyo makapal na plates at ang mga buong proseso ng iwwelding, dapat maayos ang makatwirang kasalukuyan at tensyon, dapat maayos ang buong iwwelding at makatwirang pagkasunod ng iwwelding upang matiyak ang lakas ng struktura at mabawasan ang deformasyon ng iwwelding; Kung ang mga bahagi ng pag-welding na may mataas na pangangailangan sa pagsisilam tulad ng mga tank ng gasolina at tubig, upang maiwasan ang mga defect sa pag-welding at siguraduhin ang estetika, ang mga bahagi ng pag-welding na flat ay dapat ganap na welded sa mga grooves, polished flat pagkatapos ng pag-welding, at subjected to kerosene testing to detect leaks; Kung ang pag-welding ng mga malalaking plaka na malapit sa deformation, ang pagpapalit ng mga buto ay dapat na-install sa loob at ang mga koneksyon ng pag-welding ng plug ay dapat gamitin hangga't maaari; Kapag ang lawak ng plate ay higit sa 3mm at walang labis na pangangailangan para sa lakas ng struktura, ang segmented welding ay dapat gamitin hangga't maaari upang mabawasan ang deformasyon ng welding; Maaaring gamitin ang Nut welding machine sa weld nuts upang mapabuti ang epektibo ng produksyon. Pagkatapos ng pagwelding, ang ibabaw ng mga bahagi ay dapat na polished upang alisin ang welding slag at mga bola ng sundalo. Minsan, kinakailangan na mabilis ang putik ng weld. Sa koneksyon ng bilog na arc plate, ang mga bilog na sulok ay dapat nang maayos. Sa parehong pagkakataon, pindutin ang mga burrs at burrs upang maiwasan ang pintura mula sa pag-peel off, suriin kung ang mga bahagi ng pagwelding ay matatag at maganda, kung mayroong distorsyon o deformation, kung ang mga labas na dimensyon ay tumutugma sa mga pangangailangan ng tolerance, at gumawa ng mga pagbabago.

Proyekto ng spraying ng sheet metal: Madalas sumasalamin ang hitsura ng mga metal plates ang kwalidad ng mga mamayang produkto, kaya ang proseso ng spraying ay lalo na mahalaga. Ang karaniwang ginagamit na sheet metal spraying proseso ay plastik spraying. Ang pamamaraan ng pagpro-proseso ay ang mga binuo at welded na plato ng metal ay kailangang magkaroon ng acid pickling at pagkaalis ng kalawangin muna. Pagkatapos ng pagpili, gamitin ang pindutan ng wire upang pindutin ang lumulutang kalawangin. Para sa ilang mga lugar na may mga defect sa ibabaw o joints, dapat ilapat ang putty. Pagkatapos ang putty solidifies, pindutin ito sa isang polishing machine at pagkatapos spray pulbos. Ilagay ang sprayed workpiece sa isang forno na may mataas na temperatura, iniinit ito sa 200 [UNK], at dalhin ito at iwanan ito sa temperatura ng kuwarto hanggang sa cool na ito.

Sa pamamagitan ng ilang agham na eksperimento, kasama ang mga katotohanan na pamamaraan ng pagpapapro-proseso at kondisyon ng produksyon, isaalang-alang ang katulad na bahagi ng pagpapapro-proseso ng sheet metal na kumukuha ng koeficiente kompensasyon table. Ang kaugnayang pagsaliksik ay nagpapabilis sa pagpapaunlad ng mga bahagi ng sheet metal sa tiyak na lawak at maaring makakatulong din sa kanilang sakop na proseso. Sa ganitong paraan, pinabuti ang katibayan ng paggawa ng makina ng mga bahagi, at pinabuti din ang katibayan ng paggawa ng makina ng mga bahagi ng sheet metal. Sa pamamagitan ng epektibong pagkontrol ng deformasyon ng pagwelding at paggamit ng paglilibang ng pagweld, ang kwalidad at aesthetics ng produkto ay tiyak na, upang matugunan ang mga pangangailangan ng layunin at pangmatagalan na pagpapaunlad ng teknolohiyang sheet metal, pagsasaayos sa pangangailangan ng pambansang paglikha ng ekonomiya, at lumalahok sa pangdai