Ang mekanikal na pagpro-proseso ay isang paraan ng paggawa ng mga workpieces sa hugis at sukat na nais sa pamamagitan ng pagputol, paglilinis, ilawan, at iba pang paraan. Ang paraan kung paano makakuha ng bahagi na tama sa panahon ng mekanikal na proseso ay isang mahalagang isyu. Sa ibaba, ipakilala natin kung paano ang mekanikal na proseso ay nagkakaroon ng bahagi ng katunayan mula sa iba't ibang aspeto tulad ng pagpili ng machine tool, pagpili ng tool, pagpili ng process parameter, at pagkontrol ng proseso.

Una, ang pagpili ng angkop na kasangkapan ng makina ay mahalaga para sa pag-siguro ng tama ang mga bahagi. Ang matigas at katatagan ng mga kasangkapan ng makina ay mga mahalagang epekto. Para sa mga bahagi na may mga pangangailangan ng mataas na katibayan, dapat ang mga kasangkapan ng makina na may mataas na matigas at magandang katatagan. Sa karagdagan nito, mahalaga din ang katotohanan ng kasangkapan ng makina, tulad ng katotohanan ng gabay ng tren, kapangyarihan ng tindig at katatagan ng spindle, atbp. Lahat ng mga katotohanang ito ay makakaapekto sa katunayan ng paggawa ng makina ng mga bahagi.

Ikalawang, ang pagpipili ng angkop na kagamitan ng pagputol ay maaaring magbutihin din ng katotohanan ng paggawa ng makina ng mga bahagi. Ang kwalidad, kahirapan, at pagsuot ng paglabas ng mga kagamitan ng pagputol ay direktang nakakaapekto sa katiyakan ng paggawa ng makina. Ang mga materyales ng mga kagamitan ng mataas na kwalidad ay may magandang pagkukumpisal, mas mahaba ang buhay ng serbisyo, at mas magandang pagkukumpisal sa pagsunod ng precision. Ang hugis ng gilid ng pagputol, ang angulo ng rake, at ang angulo ng rake ng kagamitan ay may malaking epekto din sa katiyakan ng machining ng bahagi. Samakatuwid, sa proseso ng mechanical machining, ang pagpili ng angkop na kagamitan ng pagputol ay maaaring maging epektibong pagpapabuti ng katotohanan ng machining.

Sa karagdagan nito, ang makatwirang pagpili ng mga parametro ng proseso ay ang susi upang makamit ng katotohanan ng bahagi. Kasama ang mga parametro ng proseso ang pagputol ng bilis, feed rate, at pagputol ng depth. Ang pagpipili ng mga parametrong ito ay direktang makakaapekto sa mga katotohanan tulad ng pagputol ng pwersa at pagputol ng temperatura, na sa turn ay makakaapekto sa kalidad at katunayan ng mga bahagi ng makina. Sa proseso ng mekanikal na proseso, ang pagpili ng angkop na parametro ng proseso na nakabase sa mga katotohanan tulad ng materyal at hugis ng workpiece, uri ng kagamitan at pagpapatupad ay maaaring makamit ng mataas na precision machining ng mga bahagi.

Sa wakas, ang mabuting proseso ng kontrol ay isang mahalagang paraan para mapabuti ang tama ng mga bahagi. Kabilang sa process control, equipment control, at operation control. Ang siyentipikong at makatwirang proseso ay maaaring mabawasan ang mga pagkakamali at mabawasan ang mga pagbabago sa katibayan ng paggawa ng makina sa bawat hakbang ng mekanikal na proseso. Halimbawa, sa feed control, ang paggamit ng closed-loop control system ay maaaring makamit ng tiyak na kontrol ng bilis at posisyon ng feed; Sa panahon ng proseso ng pagputol, ang paggamit ng awtomatikong sistema ng kumpensasyon ng mga kagamitan ay maaaring maayos ang buhay ng mga kagamitan sa maayos na paraan, upang matiyak ang pagpapatupad ng pagputol at paggawa ng makina ang katunayan ng kagamitan. Samakatuwid, ang mabuting proseso ng kontrol ay ang susi upang makamit ng mataas na precision ng mga bahagi.

Sa kabuuan, ang susi upang makakuha ng katotohanan ng bahagi sa mekanikal na proseso ay ang pagpili ng angkop na kasangkapan ng makina, mga kasangkapan ng pagputol, mga parametro ng proseso, at pagkontrol ng proseso. In actual production, appropriate processing methods and related parameters should be selected based on the specific requirements of the workpiece, combined with material characteristics and processing technology requirements. Sa pamamagitan ng patuloy na pag-optimization at pagpapabuti ng antas ng teknolohiya at kapangyarihan para sa kalidad ng mekanikal na pagpro-proseso, maaari naming mas mahusay na matugunan ang mga pangangailangan ng katotohanan ng bahagi.