Hindi mapakawasak na pagputol ng laser
Ang pagpapaunlad ng teknolohiyang numerical control at laser ay naging mas matatanda ang proseso ng pagputol ng laser para sa mga sheet ng metal, na nagpapababa sa gastos ng pagputol at pagpapabuti ng epektibo.
Ang mga katangian ng pagputol ng mga materyal ay malaking sukat ng batch at mga pangangailangan ng mataas na kalidad sa ibabaw para sa pagputol ng mga bahagi. Sa aspeto ng pagiging epektibo at kalidad, ang tradisyonal na laser cutting machines ay hindi maaaring tugunan ang pangangailangan ng pagputol ng mga materyal.
Ang Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory ay lumikha ng teknolohiyang hindi pagkawasak sa pagputol ng laser at inilagay ito sa mga linya ng pagputol ng laser. Tulad ng ipinapakita sa Figure 1, ang proseso ng linya ng pagputol ng laser ay ang metal coil ay hindi naka-iled at naka-level, at pagkatapos ay ipinadala sa laser cutting machine.
Tulad ng ipinapakita sa Tabla 1, sa paghahambing ng mga katangian ng tradisyonal na pag-istampel at apat na uri ng pagputol ng laser, nakikita na ang mga linya ng pagputol ng laser na suportado at nagsasaliksik ay may malaking kabuuang bentahe. Samantala, kumpara sa mga press machines at molds, ang mga laser cutting machines ay may bentahe din sa presyo, samakatuwid, ang market share ng laser cutting lines ay nagpapakita ng malaking pag-unlad.
Ang mga nahulog na bahagi na nakukuha sa pamamagitan ng hindi pagkawasak na pagputol ng laser ay walang mga scratches o polusyon ng dust sa ibabaw, walang mga lumps o burrs sa pagputol ng seam, tulad ng ipinapakita sa larawan 2, at maaaring direktang gamitin para sa stamping ng produksyon sa susunod na proseso.
Ang pagputol ng mga nahulog na bahagi ay walang kalusugan at maliliit na burrs, na hindi lamang tumutugma sa mga pangangailangan ng proseso ng stamping para sa mga nahulog na bahagi, ngunit rin siguraduhin ang pagkakatiwalaan ng awtomatikong stacking ng mga nahulog na bahagi at ang kalidad ng stacking. Ipakita sa larawan 3 ang isang tumpok ng mataas na kalidad ng kompositong panel ng bakal aluminum na bumabagsak na bahagi.
Based on mastering the core technologies of laser cutting, fully digital production lines, and related processes, Kudi Second Machine has developed multiple models of laser cutting lines. Kabilang ng mga pangunahing teknolohiyang ito ay: dynamic optical stitching, non-destructive laser cutting, continuous variable speed feeding, process package and material utilisation optimization, etc. Ang arkitektura teknikal ay ipinapakita sa larawan 4. Ang mga teknolohiyang ito ay gumagawa ng laser feed line ng Kudi II machine ay may halata na katangian at bentahe.
Ang nilalaman ng artikulo ay pinagkukunan sa internet. Kung mayroon kayong katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa akin upang i-delete ito!