Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Ano ang dahilan para sa mababang produktibong epektibo sa pagputol ng laser?
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Ano ang dahilan para sa mababang produktibong epektibo sa pagputol ng laser?

Ano ang dahilan para sa mababang produktibong epektibo sa pagputol ng laser?

Oras ng release:2024-11-24     Bilangan ng mga pananaw :


Ano ang dahilan para sa mababang produktibong epektibo sa pagputol ng laser?

Isa sa mga dahilan kung bakit ang pagputol ng laser ay malawak na ipinaghihalaga sa industriya ng pagpro-proseso ng metal ay ang mataas na produktibong epektibo nito at mababang costo ng pagpro-proseso, na may malaking bentahe kumpara sa iba pang pamamaraan ng pagputol. Gayunpaman, maraming mga kustomer ay natagpuan na ang kanilang produktibong epektibo ay hindi naging mas mabuting pagkatapos nitong gamitin sa isang panahon. Sa ibaba ay ipaliwanag natin ang mga dahilan para sa mababang produktibong epektibo ng pagputol ng laser.

1. Walang awtomatikong proseso ng pagputol

Walang awtomatikong proseso ng pagputol at pagputol ng parameter database sa sistema ang pagputol ng laser. Ang pagputol ng mga operador ay maaaring gumuhit at pinutol lamang ng kamay sa pamamagitan ng kanilang karanasan, at ang awtomatikong pagputol at pagputol ay hindi maaaring makamit sa panahon ng pagputol, na nangangailangan ng pagbabago ng kamay. sa paglipas ng oras, ang epektibo ng pagputol ng laser ay natural na mababa.

2. Hindi angkop na paraan ng pagputol na ginagamit

Kapag pagputol ng mga sheet ng metal, karaniwang gilid, hiniram na gilid, tulay at iba pang mga pamamaraan ng pagputol ay hindi ginagamit. Sa ganitong paraan, mahaba ang landas ng pagputol at mahaba ang oras ng pagputol, na nagdulot ng mababang epektibo sa produksyon.

Ano ang dahilan para sa mababang produktibong epektibo sa pagputol ng laser?(pic1)

3. Hindi gumagamit ng nesting software

Hindi ginagamit ang nesting software para sa pagsusulat at pagputol, ngunit ang manual na pagsusulat ay ginawa sa sistema, at pagputol ng mga bahagi sa order na sila ay pinutol. Ito ay magdudulot sa isang malaking dami ng mga scrap na lumikha pagkatapos ng pagputol ng board, mababang rate ng paggamit ng board, at hindi optimizado ang path ng pagputol, na humantong sa mahabang panahon ng pagputol at mababang produktibong epektibo.

4. The cutting power does not match the actual cutting thickness

Hindi pinili ang katulad na pagputol ng laser ayon sa tunay na sitwasyon ng pagputol. Halimbawa, kung ang isang malaking dami ng 16 mm na carbon steel plate ay kailangan na pinutol sa praktika, at ang isang 3000W na kagamitan ng pagputol ng kuryente ay pinili, ang kagamitan ay talagang maaaring pinutol 16mm carbon steel plate, ngunit ang pagputol bilis ay lamang 0.7m/min, at ang mahabang pagputol ay magpapataas ng damages rate ng mga lens consumables, at kahit na makakaapekto sa focusing lens. ito ay ipinapahirapang gamitin ang 6000W na kuryente para sa pagputol

Ang nilalaman ng artikulo ay pinagkukunan sa internet. Kung mayroon kayong katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa akin upang i-delete ito!