Isang mode ng limang axis na CNC Machining. Ayon sa mga regulasyon ng ISO, sa paglalarawan ng paggalaw ng limang axis CNC machining, ginagamit ang isang karapatan na Cartesian coordinate system; Ang axis ng mga coordinates na parallel sa pangunahing axis ay inilarawan bilang axis z, at ang mga coordinates ng rotasyon sa paligid ng axis x, y, at z ay A, B, at C, magkakasama. Ang paggalaw ng bawat axis ng mga koordinate ay maaaring maabot sa pamamagitan ng talahanayan ng trabaho o ang paggalaw ng kagamitan, ngunit ang direksyon ay tinutukoy sa pamamagitan ng direksyon ng paggalaw ng kagamitan relatibong sa workpiece. Karaniwan, ang limang axis linkage ay tumutukoy sa linear interpolation motion ng anumang limang coordinates sa x, y, z, A, B at C. Sa iba pang salita, ang limang axis ay tumutukoy sa tatlong naglipat na axis ng x, y, at z kasama ang anumang dalawang naglipat na axis. Compared to the common three-axis (x, y, z degrees of freedom) machining, five axis machining refers to the process of machining several complex shaped parts, which requires the machining tool to be able to position and connect in the five degrees of freedom.

Isang limang axis na CNC machining center ay may sistema ng drive na may tatlong axis na orthogonal sa X, Y, at Z. Dagdag dito, idinagdag ang dual axis rotation system at ang f-axis. Karaniwang, B at C ay lumiliko sa paligid ng X at Y axis. Ang mga koordinate ng X, Y, at Z ay tumutukoy sa orientasyon ng mga kagamitan, habang ang mga koordinate ng rotasyon ng mga axis B at C ay tumutukoy sa direksyon ng mga kagamitan. Ang 5 axis CNC machining center ng kahoy ay ganap na digital na kontrol, at ang post program ay isang standardized world code. Ang mga operating system ng software ay pangkalahatang nakabase sa platform ng Windows.

Bilang isang makina na ginagamit pangunahing para sa limang axis na CNC machining ng solid wood, ang solid wood five axis machining center ay maaaring gumawa ng limang axis na machining sa mga kahoy na komponente, kabilang na ang milling, slotting, drilling, tenoning at mortising, surface summarization milling, carving, atbp.

(1) Ang konsistensya at kalidad ng mga naprotesong bahagi ay magandang, at dahil sa mataas na katibayan ng paglalagay at pagkaulit ng limang axis machining, madali na siguraduhin ang konsistensya ng mga bahagi na dimensyon, na nagpapababa ng malaki ang mga pagkakamali ng sangkatauhan.

(2) Mataas na lawak ng awtomatikasyon, ang isang pindutin ay maaaring kumpletuhin ang karamihan o lahat ng pagputol ng workpiece, upang matiyak ang katibayan ng paggawa ng machining ng workpiece at pagpapabuti ng pagiging epektibo ng paggawa ng machining.

(3) Malakas na pagkakaiba sa limang axis na mga bahagi ng makina, mataas na fleksibilidad at magandang fleksibilidad. Maaaring maiwasan ang siklo ng pagpapaunlad ng mga produkto sa limang axis machining, na nagbibigay ng komportable na kondisyon para sa bagong pagpapaunlad ng mga produkto at mabilis na pagsasaayos sa pagbabago ng pangangailangan ng mercado.