1. Pagkakamali sa pag-ikot ng Spindle.

Ang pagkakamali sa pag-ikot ng spindle ay tumutukoy sa dami ng pagbabago sa tunay na axis ng pag-ikot ng spindle relatibong sa pamantayang axis ng pag-ikot nito sa bawat oras. The main causes of radial rolling errors in the spindle include coaxiality errors in several sections of the spindle neck, various errors in the bearings themselves, coaxiality errors between bearings, and spindle deflection.

2. Rail malfunction.

The guide rail is the benchmark for confirming the relative orientation relationship of various machine tool components on the machine tool, and it is also the benchmark for the movement of the machine tool. Ang hindi patas na pagsuot ng gabay ng tren at ang kwalidad ng aparato ay mga mahalagang salita na nagdulot ng mga pagkakamali sa gabay ng gabay ng gabay ng gabay ng tren.

3.

Ang transmission error ng transmission chain ay tumutukoy sa relatibong motion error sa pagitan ng transmission components sa simula at dulo ng transmission chain. Mga pagkakamali sa pagpapadala ay sanhi ng pagkakamali sa paggawa at pagtatayo ng iba't ibang komponente sa chain ng pagpapadala, pati na rin ng pagsuot at luha habang ginagamit.

4. Ang ilang mga pagkakamali sa kasangkapan.

Sa proseso ng pagputol ng anumang kagamitan, ang pagsuot ay hindi maiwasan, na nagdulot ng pagbabago sa sukat at hugis ng workpiece.

5. Positioning error.

Isa ay ang kasalanan ng hindi konsistente benchmarks. Ang reference na ginagamit upang i-confirm ang dimensyon at orientasyon ng isang tiyak na ibabaw sa isang bahagi ng pagguhit ay tinatawag na reference sa pagpaplano. Ang reference point na ginagamit sa diagram ng proseso upang i-confirm ang sukat at orientasyon ng ibabaw ng paggawa ng makina ng proseso ay tinatawag na process reference point. Kapag gumagawa ng mga workpiece sa mga kasangkapan ng makina, kailangan na piliin ang ilang elemento sa workpiece bilang referensya sa paglalagay sa panahon ng paggawa ng makina. Kung ang pinili na benchmark ng posisyon ay hindi tumutugma sa benchmark ng pagpaplano, ito ay magdudulot sa isang error sa pag-aayos ng benchmark. Ang pangalawang isyu ay ang hindi patas na paglalagay ng pangalawang produksyon.

6. Mga pagkakamali na sanhi ng pwersa at deformasyon ng sistema ng proseso.

Isa ay ang matigas ng workpiece. Sa sistema ng proseso, kung ang matigas na bahagi ng trabaho ay relatibong mababa kumpara sa kagamitan ng makina, kagamitan ng pagputol, at pag-aayos, pagkatapos ay sa ilalim ng aksyon ng pagputol ng puwersa, ang deformation ng kagamitan ng trabaho dahil sa kakulangan ng matigas ay magkakaroon ng malaking epekto sa katunayan ng makina Ang pangalawa ay ang matigas na gamit ng pagputol. Ang matigas ng loob na tool na nagiging gamit sa normal na direksyon ng ibabaw ng makina ay mataas, at ang deformation nito ay maaaring hindi mapapansin. Pagod ng isang maliit na diameter sa loob ng butas, mahirap ang matigas ng may-ari ng mga kagamitan, at ang lakas at deformasyon ng may-ari ng kagamitan ay may malaking epekto sa katibayan ng paggawa ng makina ng butas. Ang pangatlong ito ay ang matigas na bahagi ng mga kasangkapan ng makina. Mga komponento ng mga kasangkapan ng makina ay binubuo ng maraming bahagi. Sa ngayon, walang angkop na simpleng paraan ng kalkulasyon para sa matigas na komponente ng mga kasangkapan ng makina. Sa kasalukuyan, ang mga eksperimental na pamamaraan ay ginagamit upang confirm ang matigas ng mga komponento ng mga kasangkapan ng makina.

7. Mga pagkakamali na sanhi ng thermal deformation ng sistema ng proseso.

Ang thermal deformation ng sistema ng proseso ay may malaking epekto sa katibayan ng paggamit ng makina, lalo na sa precision machining at sa malaking bahagi ng paggamit ng makina, kung saan ang mga pagkakamali sa paggamit ng makina na sanhi ng thermal deformation ay minsan maaaring magkakaroon ng 50% ng kabuuang pagkakamali sa workpiece.

8. ayusin ang kasalanan.

Sa bawat proseso ng mechanical processing, kinakailangan na maayos ang proseso ng sistema sa isang paraan o iba pa. Dahil ang mga pagbabago ay hindi tiyak, maaaring may mga pagkakamali sa pagbabago. Sa sistema ng proseso, ang kapwa-kapwa na kaapatan ng orientasyon ng workpiece at kagamitan sa kasangkapan ng makina ay sigurado sa pamamagitan ng pag-aayos ng kasangkapan ng makina, pagputol ng kasangkapan, pag-aayos o workpiece. Kapag ang orihinal na katotohanan ng mga kasangkapan ng makina, mga kasangkapan ng pagputol, mga pag-aayos, at mga workpiece blanks ang lahat ay tumutukoy sa mga pangangailangan ng proseso nang hindi isinasaalang-alang ang mga dinamikong faktor, ang epekto ng mga pagkakamali ng pag-aayos ay maglalaro ng isang mahalagang papel sa katotohana

9. Pagkamali sa pagsukat.

Kapag sukatin ang mga bahagi sa panahon o pagkatapos ng proseso ng paggawa ng makina, ang katotohanan ng sukatin ay direktang epekto sa pamamaraan ng sukatin, sukatin ng katotohanan ng mga kagamitan, workpiece, at subjektive at objective factors.