1[UNK] Ang proseso ng pagwelding para sa frame processing ay dapat siguraduhin ang simetriya, balanse, at vertikalidad, at ginagawa ayon sa mga pangangailangan sa sukat ng pagguhit

1. Kapag ang pag-welding ng frame, hindi dapat mayroong mga defects tulad ng virtual welding, porosity, slag inclusion, cracks, welding edges, burn through, arc pits, undercutting, welding marks, o hindi sapat na welding sa ibabaw ng welding. Ang pagwelding ay dapat magkaroon ng uniporme at esthetically pleasing;

2. Ang ibabaw ng frame pagkatapos ng pagwelding ay hindi dapat na hindi patas;

(3) Ang ibabaw ng eroplano ay dapat makinis at ang welding slag ay dapat malinis;

4. pagkatapos ng pagwelding ng frame, ang pagwelding slag ay dapat malinis at ang ibabaw ay dapat makinis;

5. Ang paggawa ng palayok ng gabay ng tape ay dapat maging konsistente sa pagbubukas at pagsasara ng pahina, na may makinis na ibabaw at walang mataas o mababang pagbubukas o pagsasara na kaganapan.

6. The bending of sheet metal parts should be carried out according to the requirements of the drawing. The arc should be smooth, the bending surface should be flat, and there should be no unevenness. The size symmetry, parallelism, and perpendicularity should be ensured.

2[UNK] Pagkatapos ng pag-aalis ng frame

1. Pagkatapos ng pagkumpleto ng proseso ng pag-weld ng frame, ang splashing ng slag sa ibabaw ng weld bead ay dapat malinis, at ang sukat at kalidad ng hitsura ng weld bead ay dapat suriin. Kung ang weld seam ay hindi katumbas, dapat itong ayusin.

2. Ang hugis ng suot ay dapat na maging makinis at uniporme, at ang paglipat sa pagitan ng mga suot beads at sa pagitan ng mga suot beads at base metal ay dapat makinis.

(3) Para sa ilang mga komponento na may sarado na struktura, maraming welds, at mahabang welds, ang mga natitirang stress ay dapat inalis sa pamamagitan ng hammering, vibration at iba pang mga paraan pagkatapos ng welding. Kung ang mga bahagi ay nangangailangan ng heat treatment, ang heat treatment ay dapat gamitin upang alisin ang stress.

3[UNK] Karakteristika ng pagpro-proseso ng rack ng kagamitan

Una, ang customized equipment rack processing ay may malaking extensibility. Ang mga profilo ng aluminum ay may kumpletong gamit ng mga detalye at ginagamit sa iba't ibang paraan, lahat gamit ang CNC Machining para sa mataas na precision. Ang ibabaw ng mga profilo ng aluminium ay nakaranas ng paggamot ng anodizing, na gumagawa ng mga ito na hindi matigas sa corrosion, hindi matigas sa pagsuot, hindi matigas sa kahanga-hanga at hindi matigas sa apoy.

Ikalawa, ang pagpili ng isang customized equipment rack para sa rack processing ay may mga sumusunod na bentahe: simple and fast assembly, no need for welding, environmental protection, and time-saving and labor-saving. Ang mga bentahe na ito ay hindi kapani-paniwala sa ibang materyales, mahal man o friendly sa kapaligiran,

Ang pagkuha ng sheet metal chassis frame bilang isang halimbawa: ang pag-siguro na ang surface coating ng cabinet ay matatag at mapagkakatiwalaan, at may malakas na pagtutol sa acid at alkali corrosion. Ang tagahanga ay gumagamit ng isang hiwalay na circuit ng kuryente, na nagpapadali sa aming pagpapanatili. Ang shell ng unit ng mga tagahanga ay gumagamit ng isang-pagkakataon na proseso ng molding, na maaaring mabawasan ang vibrasyon ng mga tagahanga at palawakin ang buhay ng serbisyo ng unit ng mga tagahanga. Lahat ng mga sukat ng angulo ay galvanized upang matiyak ang ligtas na paglupa ng mga kagamitan. Ang pag-install at kilusan ng katawan ng beam ay komportable at flexible. Ang mga optyonal na mga accessories ay kumpleto, at ganap na tumutugma sa mga pangangailangan ng iba't ibang mga aplikasyon. Dahil sa paggamit ng mga imported na espesyal na adhesive, ang tempered glass ay may mahabang buhay ng serbisyo. Bottom reinforcement bars, na magagawang magdala ng higit sa 100 kg. Magpipili ng mesh ng mataas na densidad sa harap at likod na pinto upang matiyak ang pagligtas sa loob ng cabinet. Ang paraan ng koneksyon ay simple, ligtas at tiwala.

Ang mga produkto ng sheet metal frame ay madalas gamitin sa mga skeletons, bases, at iba pang pagkakataon na nangangailangan ng mataas na lakas ng struktura.