Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Inventory of factors affecting the service life of CNC drilling bits in deep hole machining
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Inventory of factors affecting the service life of CNC drilling bits in deep hole machining

Inventory of factors affecting the service life of CNC drilling bits in deep hole machining

Oras ng release:2024-11-24     Bilangan ng mga pananaw :


Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. ay espesyal sa CNC core machining.

(1) Ang pagpapatupad ng mga materyales ng mga workpiece: mas sensitibo ang kwasi dry drilling sa mga pagbabago sa mga materyales ng workpiece. Sa panahon ng proseso ng paggawa ng CNC, ang iba't ibang kaarian ng materyal ay maaaring makakaapekto sa katagalan ng mga kagamitan ng pagputol.

(2) Pagkakamali sa paggawa ng mga bit ng drill: Ang tamang hugis ng tip ng drill at ang pinakamahusay na pisikal na kaayusan ng kagamitang pagputol ay may malaking epekto sa pagpapatupad ng pagputol ng bit ng drill.

(3) Magandang paglilinis ng transverse edge ng drill bit at ang pagdagdag ng mga grooves ng uling ng langis sa likod na ibabaw ng pagputol ay maaaring magpapabuti ng signifikante ang produktividad at makamit ng pinakamahusay na epekto sa paggamit.

(4) Ang epekto ng makina na naglalakad ng mataas na bilis: Kapag ang feed rate ng makina na naglalakad ay patuloy na, ang puwersa ng pagputol ay mas mababa sa mas mataas na bilis.

(5) Pag-iiba ng dulo ng drill: ang bahagyang pag-iiba ng dulo ng drill na sanhi ng paglukso ng bit o pag-iiba ng drill pagkatapos ng clamping. Kung ang offset ay sapat na malaki bago ang pagproseso, ito ay magdudulot ng hole displacement at mabawasan ang buhay ng serbisyo ng drill bit. Upang maiwasan ang paglipat ng butas, ang mga butas ng gabay ay karaniwang ginagamit, na magpapataas ng buhay ng serbisyo ng drill bit.

(6) Ang epekto ng compressed air: Ang pagtaas ng presyon sa mist ng langis sa panahon ng CNC drilling ay may positibong epekto sa pagkuha ng mabuting lubrikasyon para sa dulo ng drill.

(7) Raw materials: The physical properties of castings from different batches vary significantly, which greatly affects the efficiency of drilling production. Sa kabila ng pagkuha ng ilang pamamaraan sa kontrol, maaaring mangyari ang karagdagang stress at deformation kapag ang drill bit ay nagkakaroon ng butas, kasama, at pagbabago ng kahirapan. Dahil, ang pagkakaiba sa kalidad ng mga raw materials at sa loob ng mga materyales ay ang pundasyon para sa epektibong paggawa ng drill bit.

(8) Pagtuktok ng mga kagamitan ng pagputol: Ang paggamit ng mga bit ng mga coated drill sa panahon ng quasi dry machining ay isang epektibong paraan upang makamit ng mataas na produktividad. Sa kabaligtaran, ang mga uncoated bits ng drill ay may isang relatibong mas maikling haba ng buhay. Ang isang mas mahusay na amerikana ay isang pisikal na amerikana, habang ang mga amerikana tulad ng diamant ay lamang ginagamit sa harap ng mga tips ng drill at mga kagamitan ng pagputol, sa halip na bilang isang buong amerikana. Sa mga castings at mga materyales ng aluminium alloy, ang damdamin ng mga drill bits ay sanhi ng abnormal na pagsuot at luha, at sa ilang mga kaso, ito ay sanhi din ng bonding.