CNC Machining at ultrasonic machining ng quartz glass

Kasama ng aming mga pinakabagong kakayahan ang precision glass CNC machining serbisyo at ultrasonic machining.

Kahit na gumagamit sila ng katulad na teknolohiyang kompyuter, ang glass CNC machining at ultrasonic machining ay may iba't ibang katangian, at gumagawa sila ng ideal na pagpipili para sa iba't ibang aplikasyon. Sa ibaba, tatalakayin namin ang mga pinong pagkakaiba sa pagitan ng glass CNC machining at ultrasonic machining upang makatulong sa iyo sa pagpili ng proseso na ayon sa iyong pangangailangan.

Ano ang glass CNC machining?

Gamit ang glass CNC machining, na tinatawag na glass milling, ang mga kagamitan ng kompyuter para tanggalin ang mga materyales mula sa glass workpieces. Ang CNC machining ay nagpapahintulot sa mga operador na pinutol at hugis ang mga workpiece sa iba't ibang axis, at maaaring gamitin upang lumikha ng iba't ibang sukat, hugis, at tampok, tulad ng grooves, grooves, at butas.

Sa katunayan at pagkakaiba-kaiba ng glass CNC machining, ito ay magandang angkop para sa mas malawak na gamit ng mga aplikasyon at industriya, kabilang na:

Aerospace/Defense: ang CNC machining ay ginagamit upang gumawa ng mga instrumento, instrumento, at iba pang mga komponento na may kumplikadong hugis.

Biyoteknolohiya: Ang mga kumpanya ng bioteknolohiya ay gumagamit ng mga komponento ng CNC na pagpapapro-proseso tulad ng flow pools upang isulong ang flow ng mga materyal sa pamamagitan ng mga kanal at kahoy ng precision.

Halikonduktor: Ang industriya ng halikonduktor ay gumagamit ng precision CNC processed glass para sa mga hakbang ng wafer, reference frame, bintana at lens.

Teleskopyo: Ang mga teleskopyo at mikroskopyo ay nangangailangan ng mataas na presyo at matatag na mirrors at lenses, na maaaring gumawa lamang gamit ang precision CNC machining.

Ano ang ultrasonic machining?

Ang ultrasonic machining, kung minsan tinatawag na ultrasonic drilling, ay gumagamit ng mabigat na pagsusunod at ultrasonic vibration upang tanggalin ang materyal mula sa glass workpieces. Hindi tulad ng pagputol at paglilinis, ang pagkasira ay nagtanggal ng mga trace amounts nang sabay-sabay at pinong-puri ang hinahangad na hugis sa salamin. Ang mabagal na pagsuot ay nagpapaalis sa posibilidad ng pagkakumulat ng stress sa workpiece, at samakatuwid mapanatili ang walang kristal na struktura at lakas ng salamin.

Ang ultrasonic machining ay may malawak na gamit ng mga aplikasyon at maaaring gamitin upang lumikha ng mga lubog at butas na may iba't ibang hugis, laki, at kalalim, kabilang na ang mga tampok na may sukat na katangian sa taas sa labas na diameter (OD) at loob na diameter (ID). Ang mga industriya na tumutulong sa ultrasonic processing ng mga komponento ng glass ay:

Aerospace: Ang ultrasonic processing ay ginagamit upang gumawa ng sensor ng presyon, instrumento ng paglipad at iba pang sensitibong komponente ng salamin sa mga eroplano at kagamitan ng aerospace.

Automotive: Ultrasonic processed glass forms advanced sensors for proximity detectors, backup applications, and other safety functions.

Medical: Mga iba't ibang medikal na aparato ay kasama ang mga komponento ng salamin na ginagamit ng ultrasonic na paraan.

Semiconductor: Madalas gumagamit ng industriya ng semiconductor ang ultrasonic processed glass para sa mga chips, electrodes, distribution boards, lenses at mirrors.

CNC machining at ultrasonic machining

Bagamat ang parehong glass CNC machining at ultrasonic machining ay ginagamit upang gumawa ng mga bahagi ng glass ng precision, ang bawat paraan ay nagbibigay ng kakaibang bentahe para sa mga partikular na aplikasyon.

May malawak na gamit ang glass CNC machining at maaaring gamitin upang gumawa ng mga kumplikadong komponente na may maliit na tolerance. Isa pang pakinabang sa CNC quartz glass processing ay ang kakayahan upang gumawa ng tiyak na komponente na may minimal na manunulat na supervisyon.

Ang ultrasonic machining ay maaaring gumawa ng tiyak na hugis, butas, at butas sa napakahirap na salamin na mahirap magmilya. Dahil hindi ito nangangailangan ng direktang presyon, init, kemikal, o kuryente, ang ultrasonic processing ay nagpapahiwatig ng mas mababa ang stress sa mga materyales ng salamin, ang pagsusulong ng mas malakas na komponente, ang paggawa nito ng mataas na angkop para sa kritikal na paggamit at mga operasyon ng mataas na presyon.

Dahil sa katotohanan na ang ultrasonic processing ay hindi gumagawa o pigilan ng salamin, ito ang perpektong pagpipilian para sa mga komponento na nangangailangan ng maraming butas at lubog. Ang dahan-dahan na pagtanggal ng isang maliit na dami ng materyal sa ibabaw ay nagpapahintulot sa ultrasonic machining upang gumuho sa napaka-tiyak na kalalim. Hindi tulad ng CNC milling, ang ultrasonic machining ay maaaring gumuho ng iba't ibang butas sa mataas na bilis at tumpak na walang makakaapekto sa integridad ng workpiece. Para sa mga kumplikadong komponento ng salamin na may maraming butas, maaaring ito ay isang epektibong at cost-effective na malawakang paraan ng produksyon.