What are the high usage raw materials in precision metal parts processing?

Sa pagproseso ng mga bahagi ng presyon metal, ang pagproseso ng mga bahagi ng presyon metal ay isang mahalagang aspeto para sa ilang prototipiko at mga bahagi ng huling paggamit pagkatapos ng proseso. Ang katotohanan ng katiyakan ay nangangahulugan na makakakuha ka ng eksaktong parehong hitsura at pakiramdam tulad ng iyong disenyo, nang walang anumang pagkakamali na maaaring makakaapekto sa mechanical functionality.

Ang pagpapapro-proseso ng mga bahagi ng presyon metal ay naging standard sa industriya noong ikalawang kalahati ng 1960, at mula noon, ang iba't ibang bahagi ng mataas na presyon ay napakalawakan para sa produksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga Advanced CNC Machinery o mga NC machine tools, maaaring gumawa ng iba't ibang uri ng mga kumplikadong bahagi at komponento, ngunit mahirap ito makamit ng tradisyonal na proseso ng paggawa ng machinery. Kung ito ay tungkol sa mga serbisyo sa paggawa ng makina, maraming mga kustomer ay may tanong kung aling materyal ang angkop para sa pagproseso. Ang range ng mga materyales na kompatible sa teknolohiyang CNC Machining ay malawak, at ang mga pabrika ng precision parts processing ay madalas gumagamit ng iba't ibang uri ng mga materyales ng machining.

aluminium

Ang aluminum ay isang malawak na materyal para sa CNC milling, at kumpara sa iba pang materyal, ito ay may mas malakas na kapangyarihan sa pagproseso, na gumagawa nito ng isang karaniwang ginagamit na materyal para sa CNC machining. Ang aluminum ay may katangian ng liwanag na timbang, hindi magnetiko, hindi mapagkakaroon, at mababang presyo, at malawak na ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng eroplano, bahagi ng makina, frame ng bisikleta, at pagkain.

stainless steel:

Ang mga ligo ng walang hamog na bakal ay halos hindi nakakaapekto sa pamamagitan ng lupa at kalawangin. Ang materyal na ito ay popular para sa lakas nito at labanan sa corrosion, at maaaring gamitin sa lahat ng mga patlang mula sa kagamitan ng kirurhiya hanggang sa elektronikong hardware. Ang tahimik na bakal ay isang laganap na gamitin na materyal na maliwanag at matagalan, na nagpapalawak ng mga aplikasyon nito sa iba't ibang industriya.

Carbon steel:

Ang carbon steel ay isa din sa mga popular na materyales na isinasaalang-alang para sa CNC machining. May iba't ibang resepto na maaaring pinili ayon sa mga pangangailangan ng application. Dahil sa katatagan, kaligtasan, mahabang buhay ng shelf, at mga kaarian na friendly sa kapaligiran, ang materyal na ito ay ginagamit sa CNC machining.

Brass:

Mahalaga ang Brass bilang isa sa mga pinakamasimple at pinaka-epektibong materyales para sa serbisyo ng paggawa ng makina sa precision, na pinili para sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi na nangangailangan ng mahirap na mga fungsyon. Ang Brass ay madaling maprotektahan, makinis, at may malinis na ibabaw. maaari itong gamitin sa paggawa ng mga aparato ng medisina, mga bento ng konsumo, elektronikong hardware at contact, mga komponento, mga komersiyal na produkto, at higit pa.

Magnesium:

Ang magnesium ay ang pinakamaliwanag na structural metal na ginagamit ng mga tagapagbibigay ng serbisyo ng precision machining. Magnesium ay may magandang makinabang, lakas, at katatagan, na gumagawa nito para sa paggamit sa maraming industriya.

Chromium nickel iron alloy:

Ito ay isang nickel-based high-temperature alloy na napakalaki sa mga nakaraang taon dahil sa iba't ibang magandang kaayusan nito. Ang mga bahagi ng Chromium nickel iron alloy ay angkop para sa mga kapaligiran na maaaring malapit sa corrosion o oxidation ng tubig. Magkasya para sa mga aplikasyon kung saan ang mga komponento ay maaaring magkakaroon ng matinding presyon at init.

Sa kabuuan, ang mga raw materials na ito ay may magandang epekto sa pagbubuo, na maaaring siguraduhin ang tiyakan ng pagpapapro-proseso ng mga bahagi ng katiyakan at siguraduhin ang matatag na produksyon sa panahon ng pagpapapro-proseso. Sa paggawa ng mga bahagi ng presyon, mahalaga ang pagpili ng angkop na materyal na batay sa kanilang mga patlang ng paggamit at iba pang mga gawaing paggawa ng makina. Mahalaga ang pagpili ng angkop na materyal mula sa iba't ibang pagpipilian upang matukoy ang tagumpay ng application.