Maling paniniwala ang ilan sa mga tao na ang kasanayan sa limang axis ay angkop lamang para sa mga mas masikip na bahagi. Kahit na maganda ito sa ganitong aspeto, karamihan ng mga aplikasyon ay ginagamit lamang upang i-machine ang limang bahagi ng workpiece sa isang setup. Sa paglalaro ng tatlong axis machining, ang gawaing ito ay maaaring nangangailangan ng dalawa, tatlong, o higit pang mga setting upang makakuha ng lahat ng mga katangian ng bahagi. Bukod sa mga posibleng pagkakamali na maaaring mangyari sa bawat repositioning ng mga bahagi, ang paggamit ng isang integrong diskarte ay maaaring alisin ang iba pang mga setting na ito. Sa mga dahilan na ito, ang dahilan para sa paggamit ng five axis machine tool ay simple, na lubhang nagpapababa ng pangkalahatang setup, machine time, at fixtures.

Isa pang kaaya-aya na bentahe ng limang axis machining ay ang kakayahan nitong gamitin ng mas maikling kagamitan ng pagputol, dahil ang kombinasyon ng kagamitan/may-ari ay maaaring alisin mula sa ibabaw o mga tampok ng workpiece, kung hindi ito ay magdudulot ng kaguluhan. Ito ay higit na mahalaga sa mga mold at mold processing, kung saan ang mga extensions ng tool holder ay karaniwang ginagamit upang maabot ang malalim na ibabaw ng kahoy. Maaari ng mas maikling kasangkapan na mabawasan ang pag-uugali, na may resulta sa mas malaking o mas mabilis na pagputol, mas mabuting makinis sa ibabaw, at mas mahaba ang buhay ng mga kasangkapan.

Lalo na para sa workshop, ang limang axis machining ay maaaring magtanggal ng mga messy na bahagi mula sa solid materials, kung hindi ito ay maaaring nangangailangan ng paghahagis. Ito ay nagpapahintulot sa mabilis na pagpapapro-proseso at prototipiko ng mga bahagi ng mataas na halaga. Ito ay pagkakataon na magkaiba sa tindahan mula sa mga mababang kasanayan at magtayo ng mas mabuting transaksyon.