In the process of using Shenyang laser cutting machine to cut sheet metal, various problems are often encountered. In order to ensure cutting quality, the following are several common problems and common solutions:

1. Teknolohiyang pagputol at pagperforasyon:

Anumang paraan ng pagputol ng thermal, maliban para sa ilang mga kaso kung saan ito ay maaaring magsimula mula sa gilid ng board, pangkalahatan ay nangangailangan ng isang maliit na butas na drilled sa pamamagitan ng board. Noong nakaraang panahon, sa laser stamping composite machines, isang punch ay ginagamit upang pumutok ng butas una, at pagkatapos ay ginagamit ang laser upang simulan ang pagputol mula sa maliit na butas. May dalawang pangunahing paraan para sa pagputol ng laser cutting machines na walang aparato ng stamping:

Pagkakasundo ng perforasyon - Pagkatapos ng patuloy na laser irradiation, ang isang pit ay nabuo sa gitna ng materyal, at pagkatapos ay mabilis na inalis ang molten material sa pamamagitan ng isang oxygen flow na kasabay ng laser beam upang bumuo ng butas. Ang laki ng pangkalahatang butas ay may kaugnayan sa thickness ng plate, at ang karaniwang diameter ng pagsabog ay kalahati ng thickness ng plate. Sa karagdagan, dahil sa parehong presyon ng oksiheno na ginagamit para sa perforasyon gaya ng pagputol, may mas malaking splash.

Perforation ng pulse - gamit ang mataas na pinakamataas na pulse laser upang matunaw o pagvaporize ng isang maliit na dami ng materyal, karaniwang gamitin ang hangin o nitrogen bilang tulong na gas upang mabawasan ang pagpapalawak ng butas dahil sa exothermic oxidation, at ang presyon ng gas ay mas mababa kaysa sa presyon ng oxygen sa panahon ng pagputol. Bawat pulse laser ay gumagawa lamang ng mga maliliit na particle jets na dahan-dahan na pumasok sa malalim, kaya ang oras ng perforasyon para sa makapal na plates ay tumatagal ng ilang segundo. Kapag natapos ang perforasyon, agad na palitan ang auxiliary gas ng oksiheno para sa pagputol. Sa ganitong paraan, ang diameter ng perforation ay mas maliit at ang kwalidad ng perforation ay mas mabuti kaysa sa perforation ng pagsabog. Ang laser na ginagamit dito ay hindi lamang dapat magkaroon ng mataas na kapangyarihan ng output; Mahalaga pa, ang mga temporal at espasyal na katangian ng beam ay mahalaga, kaya ang mga transverse flow CO2 laser ay hindi maaaring tugunan ang mga pangangailangan ng pagputol ng laser. Sa karagdagan nito, ang perforasyon ng pulse ay nangangailangan ng isang reliable na sistema ng kontrol ng landas ng gas upang makamit ng pagpapalit ng mga uri ng gas at presyon, pati na rin ng kontrol ng oras ng perforasyon.

Sa kasong gamitin ang perforasyon ng pulso, upang makakuha ng mataas na-kalidad na incisions, ang teknolohiyang paglipat mula sa perforasyon ng pulso kapag ang trabaho ay nakatayo sa patuloyng bilis na patuloy na pagputol ng trabaho ay dapat gawin seryoso. Sa teorya, karaniwang posible na baguhin ang kondisyon ng pagputol ng seksyon ng pagbilis, tulad ng focal length, posisyon ng nozzle, presyon ng gas, atbp., ngunit sa katunayan, ang posibilidad ng pagbabago ng kondisyon na ito ay hindi marahil dahil sa maikling panahon. Sa industriya, mas praktikal ang paggamit ng paraan upang baguhin ang pamantayang lakas ng laser, lalo na sa pamamagitan ng pagbabago ng lawak ng pulso; Baguhin ang frekuensya ng pulse; Samantala pagbabago ng lawak at frekuensya ng pulso. Ang talagang resulta ay nagpapakita na ang ikatlong epekto ay maganda.

2. Analysis of deformation of small holes (diameter small and plate thickness) during cutting and processing:

Ito ay dahil ang mga kagamitan ng makina (lamang para sa mga high-power laser cutting machines) ay hindi gumagamit ng pamumulaklak na perforasyon sa pagpapapro-proseso ng maliit na but as, ngunit gumagamit ng perforasyon ng pulso (soft puncture), na gumagawa ng enerhiya ng laser na masyadong konsentrado sa maliit na lugar, pagsusunog ng lugar na hindi pa-proseso, at nagdulot ng deformasyon ng butas at nakakaapekto sa kalidad ng Sa puntong ito, kailangan nating baguhin ang paraan ng perforasyon ng pulso sa paraan ng perforasyon ng blasting (ordinaryong puncture) sa programang pagproseso upang malutas ang problema. Sa mga mas maliliit na aparato ng pagputol ng laser na kapangyarihan, ang kabaligtaran ay totoo. kapag nagpapapro-proseso ng maliliit na butas, ang perforasyon ng pulso ay dapat na-adopt upang makamit ng mas magandang makinis sa ibabaw.

Ang nilalaman ng artikulo ay pinagkukunan sa internet. Kung mayroon kayong katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa akin upang i-delete ito!