Una, ang CNC Machining ay angkop para sa precision component processing sa aviation, navigation, automotive, medical, industrial at iba pang industriya. Ang CNC machining ay may mataas na precision, mabilis na epektibo at matatag na kalidad. Tulad ng sinasabi, maaari mong gawin ang anumang bagay na lumilipad sa hangin, tumatakbo sa lupa, o lumangoy sa tubig!
Ang CNC machining center ay gumagamit ng numerical programming, at ang machining program ay bago na-edit at ipinasok sa CNC operating system. Iniproseso ng mga operador ayon sa proseso. Ang mga kasangkapan ng makina ay bahagi din sa mga ordinaryong CNC machining centers, 3-axis, 4-axis, 5-axis, at komposit machining centers.
Maaaring gumawa ng mga CNC machining centers ang kumplikadong komponente ng precision machining na may multi-axis linkage, at maaaring gamitin din bilang reference para sa mga kumpanya ng pananaliksik at pag-unlad upang gumawa ng prototipiko ng metal o plastik.
Maaari ng mga CNC machining centers ang proseso ng mga profilo ng aluminium, stainless steel, zinc alloys, acrylic, ABS at iba't ibang materyal na plastik. Mataas na kompatibilidad. Ang teknolohiyang ito ay maaaring magbahagi sa pagiging precision, precision drilling, precision milling, precision grinding, grinding, at post-processing.
Magtrabaho at pagbuborol ng precision: Maraming bahagi ng precision light alloy ay gumagamit ng ganitong paraan upang magproseso ng workpieces (aluminium alloy o magnesium alloy), na may coordinate accuracy ng hanggang sa 2 microns.
Sa pamamagitan ng paggamit ng maingat na pag-putol ng diamant sa lupa para sa pagputol ng mataas na bilis, maaaring makuha ang tamang ibabaw ng mirror.
Precision machining and grinding: ginagamit para sa machining shaft or hole components. Karamihan sa mga komponentong ito ay ginagawa ng hard steel na may mataas na kahirapan.
Pag-iisip: Paggamit ng prinsipyo ng magkakasama ng paglilinis ng mga komponento ng pagpapakasali upang pilitin ang mga irregular protrusions sa napa-proseso na ibabaw, maaaring maabot ang katiyakan ng 0.01mm.