Ang pagpro-proseso at pagmold ng mga materyal na raw ng PTFE ay maaaring bahagi sa apat na uri: compression molding, rolling molding, injection molding, at secondary processing. Ngayon, maikling ipakilala ng editor ang apat na paraan ng pagsusulit at pag-iingat:

1[UNK] Fluoroplastic rolling forming

Ang pelikulang PTFE ay lumilikha, na maaaring bahagi sa dalawang proseso: ang unidirectional na lumiligid at ang multi-directional na lumiligid.

Ang unidirectional rolling ay proseso ng mabilis na pagpapapro-proseso ng isang pelikula na binabalik sa transparent na estado sa pamamagitan ng pagpasa nito sa dalawang rollers ng isang rolling mills na tumatakbo. Ang rolling ratio ay nakakontrol sa loob ng 1.5-2.5, at ang pangkalahatang bilis ng roller ay 20 rebolusyon sa bawat minuto.

Maraming direksyon ang lumiligid ay isang proseso ng pagbubuo kung saan ang isang sintered at quenched na pelikula ay inilagay sa isang rolling mills para sa iba't-ibang direksyon na lumiligid, na dahan-dahan ay nagpapababa sa makapal ng pelikula. Ang rolling ratio ay sa range ng 2-2.5. Ang temperatura ng tamburo ay dapat na kontrolin sa pagitan ng 150-200 [UNK], at ang presyon ng vapor sa panahon ng pagwarm ng vapor ay dapat na maging sa pagitan ng 0.5-0.9 megapascals. Ang Rolling Ratio ay isang mahalagang salita, ang parehong masyadong malaki at masyadong maliit ay hindi maganda para sa produkto. Minsan kailangan nang paulit-ulit na lumiligid upang pindutin ang isang produkto nang maayos.

2[UNK] Fluoroplastic compression molding

Maaaring magproseso ng mga plaka, rods, manggas, tapes, singsing singsing, diaphragms, at mga bahagi na may metal inserts.

Ang compression molding ay nabahagi sa tatlong hakbang: bago ang molding, pagsintering, at pagcool. Ang pagbubuo ay ang proseso ng pagdagdag ng pulbos ng PTFE sa isang mold at pagpindot nito sa temperatura ng kuwarto upang maging isang makapal na preform (i.e. walang laman); Ang pagsintering ay ang proseso ng paginit ng isang preform sa itaas ng punto ng pagtunaw nito, habang ang pagsintering ay ang proseso ng pagbababa ng temperatura ng pagsintering sa temperatura ng kuwarto.

Ang ilang mga fluoroplastics ay nabuo sa pamamagitan ng pagpapalagay ng presyon sa itaas ng temperatura ng kanilang punto ng natutunaw.

Pag-mold, dapat ang pansin sa epekto ng compression ratio (karaniwang 4-6 para sa PTFE) at ang molding shrinkage rate (karaniwang 2.6-4.5% para sa PTFE) sa produkto.

Ang raw material ay polymerized resin sa pamamagitan ng pamamaraan ng suspension, at mas gusto ang soft fine powder na may sukat ng partikula na 20-500 microns. Sa panahon ng proseso ng pagpindot, kinakailangang "deflate" ang hangin.

Ang temperatura ng pagsintering ng metodo ng resin ay mas mataas, sa 370-380, habang ang temperatura ng pagsintering ng metodo ng pagdispersion ay mas mababa, sa 360-370.

Sa mga espesyal na kaso, tulad ng ilang mga manipis na plates na may isang thickness na mas mababa sa 5 millimeter o mga tubo na may manipis na pader na nabuo sa pamamagitan ng pagtulak, ginagamit ang mabilis na pag-cool.

Minsan, ang produkto ay naka-anneal sa temperatura ng 100-120 [UNK] sa loob ng 4-6 oras.

3[UNK] Fluoroplastic injection molding

PFA (kopolymer ng tetrafluoroethylene at perfluoroalkyl vinyl ether), na tinatawag na PTFE, ay maaaring gamitin ng inoksyon. Ang temperatura ng proseso nito ay relatibong malawak, na umabot sa 425 [UNK], at ang temperatura ng paghiwalay nito ay higit sa 450 [UNK]. Karaniwan, ang temperatura ng proseso ay kontrolado sa pagitan ng 330-410 [UNK].

Ang temperatura ng mga tatlong hakbang ng silindro ng materyal na inyeksyon ay 200-210 [UNK], 300-310 [UNK], at 350-410 [UNK]. Ang temperatura ng pindutan ay bahagyang mas mababa kaysa sa mas mataas na temperatura ng silindro, at ang temperatura ng mold ay 140-230 [UNK]. Ang presyon ng inyeksyon ay 40-90 megapascals, at ang bilis ng inyeksyon ay dapat maging bahagyang mas mabagal. Ang cooling time ay 40-150 segundo.

4[UNK] Pangkalawang teknolohiyang pagproseso ng fluoroplastics

Dahil sa mga katangian ng pagpapapro-proseso ng mga fluoroplastics, ang ilang mga produkto ay mahirap na lumikha nang iisang beses at dapat magkaroon ng pangalawang pagpapapro-proseso upang makakuha ng mga gamitin na tapos na produkto. Kasama ang mga pangalawang paraan ng pagsusumikap ng pagsusumikap, pagwelding, pagbabad, pamumulaklaklak, atbp.

Pagputol: Katulad ng paraan ng pagputol ng metal, kasama ang mga kagamitan ang mga lathes, drilling machines, planers, atbp. Bago ang pagputol, ang walang laman ay dapat kaliwa para sa 24 oras bago magpatuloy.

Lining: Karaniwang, ang polytetrafluoroethylene at perfluoroalkoxy (na isinulat bilang F4 at F46) plastik ay ginagamit upang linisin ang mga itim na tubo ng metal at mga kagamitan sa tubo, na maaaring gamitin bilang kemikal na materyales na laban sa corrosion at laban sa corrosion.

Blowing: Kabilang ng mga produkto ang mga corrugated tubes, heat shrink tubes, heat shrink films, atbp. Ibahagi ito sa patuloy na inflasyon at patuloy na inflasyon.

Pagwelding: nabahagi sa dalawang uri: ang hot press welding at ang hot air welding na may welding rods. Ang pagsunod ng pindutin sa mainit na pindutin ay nangangailangan ng pagsunod hanggang 327 [UNK] o sa itaas sa isang espesyal na disenyo na kalungkutan at pagpapatupad ng presyon upang matiyak ang matagumpay na pagsunod.

Ginagamit ng pagwelding ng hot air welding rod ang PFA bars, na init at pinigilan sa pamamagitan ng PFA upang magkakasama ng dalawang piraso.

Ang billet ng F46 heat shrinkable tube ay handa sa pamamagitan ng metodo ng hugis ng vacuum na inihaw sa tubig, na may relasyon ng pagpapalawak ng tubo na 3-7, isang dilaw na cone length na may control sa 10-20 millimeter, isang temperatura ng inflation mold na 80-160 [UNK], isang presyon ng inflation na 0.1-0.2 megapascals, at isang bilis ng traction line na 80-500 millimeter sa bawat minuto. Meron din ang inflated F4 spiral tubes.

Halimbawa, ang mga kasangkapan ng PTFE machine guide soft belt: gamit ang metodo ng suspension PTFE pinong particle material, pagkatapos ng crushing, pagpasa sa isang sieve ng 20 mesh, ang sukat ng bronze o aluminium powder particle ay 200 mesh. Para sa isang 100 mm mataas na walang laman, hold ang presyon sa loob ng 5 minuto, release ang gas tatlong beses sa gitna, heat up sa rate ng 50-60 [UNK]/oras habang pagsintering, mapanatili ang temperatura sa 320 [UNK] sa loob ng isang oras, at cool down sa 150 [UNK] bago umalis sa forno. Bago i-blank, dapat ito ay init sa 80 [UNK] at itinatago mainit-init para sa isang oras bago magpatuloy. Ang soft tape ay dapat gamitin ng sodium naphthalene, kabilang na 51 gram ng naphthalene, 100 millilitro ng tetrahydrofuran, at isang angkop na dami ng metalikong sodium.

Ang PTFE ay maaaring halo-halo sa polystyrene, polyimide, at poly (p-hydroxybenzoate), at puno ng graphite, molybdenum disulfide, bronze powder, atbp. Maaari itong gamitin sa mga hydraulic gates, at ang fluoroplastic 46 ay maaaring gamitin sa mga balyente na hindi matigas sa corrosion.

Shenzhen EMAR Precision Technology ay dedikado sa high-precision CNC Machining, na may mga materyales na naglalaman ng aluminium alloy, mga bahagi ng bakal, copper alloy, POM, Peek, at PTFE precision machining.