Ang function ng trimming stamping mamatay ay upang kunin ang stretched sheet metal kasama ang kurva ng proseso upang makakuha ng kinakailangang sukat ng gilid. Ang trimming die ay dapat ginawa sa lugar sa panahon ng proseso ng paggawa, at kung ang sheet metal ay hindi tamang lupa, maaaring mangyari iba't ibang problema tulad ng sheet metal rebound at deformation.

Ang mga pangunahing kahihiyan ng pag-trim ng mold ay:

1. Burr: Tinutukoy ang mga matalim na sulok na kaliwa sa cross-section ng nasamak na produksyon habang tinatanggal ang sheet metal. ang mga Burrs ay hindi maiwasan kapag ang sheet metal ay naghiwalay at hindi maaaring alisin, ngunit maaaring lamang mabawasan. samakatuwid, mayroong tiyak na prinsipyo ng pagtanggap para sa mga disadvantage ng burrs sa nasamak na bahagi, na kung saan ang haba ay hindi dapat lumalabas sa 1/3 ng makapal ng materyal, at hindi ito dapat makakaapekto sa kaligtasan ng proseso na ito, sa susunod na proseso, at sa pagtata Reason for burr occurrence: chipping ng trimming block ng talim; Ang clearance sa pagitan ng convex at concave mamatay gilid ay malaki; Maliliit na gaps sa pagitan ng convex at concave na gilid ng mold, pati na rin ang trimming ng gilid ng vertikal na gilid.

2. Pag-trim ng gilid at pag-punch ng deformation: Ang drawback na ito ay nagpapakita bilang pag-trim ng gilid, pag-warp pagkatapos ng pag-punch, pag-deformasyon ng butas, atbp. Ang mga pangunahing dahilan ay pinanalisis tulad ng sumusunod: hindi sapat na pwersa ng pagpindot ng core; Ang layo sa pagitan ng pindutin core at ang gilid ng trimming ay masyadong malaki; Blade pinsala o hindi makatwirang gaps. Ang paggamit ng mga gilid na pag-trim ng basura ay napakahalaga, dahil madalas ito ay nagdudulot ng pinsala sa mold, mababang kapangyarihan ng produksyon, at mataas na panganib sa kaligtasan dahil sa hindi kapangyarihan at mahirap na pagtanggal ng basura.

Ang mga dahilan para sa mga problema sa itaas na ito ay karaniwang tulad ng sumusunod: hindi makatwirang disenyo ng mga kutsilyo ng basura; Ang kalungkutan ng sliding board ay maliit; Ang tabak ng basura ay may isang maliit na walang laman na likod; Dry na may iba pang mga bahagi ng mold, tulad ng kung ang mga mold installation screws ay nasa direksyon ng sliding.

4. Material slag damage: The problem of material slag damage is caused by the introduction of material slag in to the subsequent process during mold trimming, resulting in damage to the workpiece.

Ang pangunahing dahilan ay ang gap sa pagitan ng OP20 trimming edge ay masyadong mahigpit, na nagdulot ng pagpapalaglag ng materyal at pagsira sa panahon ng trimming proseso; Ang gilid ng pagputol ay masyadong malalim, na nangangahulugan sa pag-trim ng gilid at residuo ng materyal; Ang pangmatagalang pagsuot ng tabak ay nagdudulot sa magnetismo, na nagdudulot sa pagsusumikap ng kalokohan sa workpiece; Ang paglaban sa materyal ng sheet metal mismo ay mahirap, na nagdudulot sa paglabas ng materyal.

Understanding the manifestations and mechanisms of the shortcomings of edge trimming stamping molds can to some extent guide on-site production. Sa pamamagitan lamang ng pagkontrol sa bawat proseso upang matiyak na ang kwalidad ng mga napiling bahagi ay kwalifikatado, maaari naming gumawa ng mga produkto na may kwalidad at pagkakilala ng mga customer.

Ang artikulo na ito ay mula sa EMAR Mold Co., Ltd. Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa EMAR, paki-click sa www.sjt-ic.com,