Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Mga Problema at Solusyon sa Pagproseso ng Sheet Metal
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Mga Problema at Solusyon sa Pagproseso ng Sheet Metal

Mga Problema at Solusyon sa Pagproseso ng Sheet Metal

Oras ng release:2024-12-09     Bilangan ng mga pananaw :


Sa kasalukuyang lipunan, sa pagpapataas na paggamit ng Sheet Metal Processing sa Shenyang, ang disenyo ng mga bahagi ng sheet metal ay naging mahalagang bahagi ng proseso ng pagpapaunlad ng produksyon. Kasama ang mga katangian ng mga bahagi ng sheet metal ang liwanag na timbang, mataas na lakas, konduktividad (na maaaring gamitin para sa electromagnetic shielding), mababang halaga, at magandang pagpapatupad sa mass production. MP3, Ang mga bahagi ng sheet metal ay isang mahalagang bahagi sa mga audio system.

Mga karaniwang suliranin at sanhi sa pagproseso ng sheet metal at pagtatampok ng mga bahagi

1. Burr: Sa panahon ng proseso ng pagpindot o pagputol ng mga sulok, ang hindi kumpletong sobrang materyal ay kaliwa, at ang burrs ay nangyayari sa mas mababang bahagi ng cross-section ng plata ng bakal. kapag ang taas ng burrs ay 0.2 mm o higit pa batay sa cross-section, ang pulbos ng bakal na ginawa ay magkakaroon ng pinsala sa putik at magdudulot ng mga bumps at depressions.

2.

3. Sliding printing: Ito ay sanhi ng sliding ng roller at karamihan ay nangyayari kapag biglang tumigil o nagpapabilis.

4. Scratches: Ang pangunahing dahilan ng mga scratches sa mga bahagi ay matalim na scratches sa mold o metal dust na bumabagsak sa mold.

5. Convex concave: Abnormal protrusions or depressions on the surface of a material, caused by foreign objects (iron filings, dust) mixed in during the unwinding process.

6. Pagkakasutok sa ilalim: Ang pangunahing dahilan ng pagkakasutok sa ilalim ng mga bahagi ay dahil sa mahirap na plasticity ng materyal o labis na pagtuhod ng singsing na pindutin sa gilid ng mold Upang maiwasan ito, palitan ang materyal ng mas mahusay na plasticity o maluwag ang singsing na pindutin sa gilid.

Mga Problema at Solusyon sa Pagproseso ng Sheet Metal(pic1)

7. Pag-print ng roller: Ang paglilinis ng roller ay maaaring magdudulot ng mga dayuhan na bagay na sumusunod sa roller ng pagkain (na nangyayari sa maayos na sukdulan), ngunit sa pangkalahatan, ang pag-print ng roller ng mga dayuhan na bagay sa sheet ay maaaring alisin.

8. Mga sugat sa gilid ng pader: Ang pangunahing dahilan para sa mga sugat sa gilid ng pader ng isang komponento ay dahil sa hindi sapat na makapal ng materyal (mas maliit na makapal ay pinapayagan na maging manipis) o isang bahagyang sakit sa panahon ng itaas at mas mababa na paglalagay ng mold, na nagiging sanhi ng malaking gap sa isang bahagi at isang maliit na gap sa kabilang bahagi. ang paraan ng pag-iwasan ay upang palitan ang materyal agad o ayusin ang mold mula sa simula.

Ang teknolohiyang numerical control ay ginagamit sa mga kasangkapan ng sheet metal machine, na malutas ang ilang mga problema sa sheet metal processing tulad ng mataas na precision, disorderly shape, at malaking batch size ng mga bahagi.

Kasama ng mga kasangkapan ng mga CNC sheet metal machine ang mga CNC cutting machines, CNC laser cutting machines, CNC punching machines, CNC bending machines, welding machines, flame cutting machines, at iba pang mga kasangkapan ng makina. Ang kanilang paggamit sa produksyon ay nagpapabuti ng malakas na kapangyarihan sa pagpro-proseso ng mga sheet metal, na tigilan ang kalidad at halaga ng mga sheet metal parts, at nagpapababa din ng malakas ang intensyon ng trabaho ng mga manggagawa.

Ang pagpapalipas ng mga sheet metal ay nagiging mas matalino dahil sa mga nakaraang teknolohiya, at ang resulta ng mga datos ay nagiging mas tiyak.

Ang nilalaman ng artikulo ay pinagkukunan sa internet. Kung mayroon kayong katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa akin upang i-delete ito!