Para sa mga negosyo na nagtatrabaho sa precision machining, dapat malinaw na ang process specification ay ang pangunahing dokumento ng teknika para sa pagpapapro-proseso ng mga komponente ng aviation.

Sa pamamagitan ng pag-update at pagulit ng mga motor ng aviation, ang enerhiya at pagkakatiwalaan ng mga motor ay nagpapabuti ng dahan-dahan. Hindi na sapat na ang tradisyonal na modelo ng pagsaspecifikasyon ng proseso upang matugunan ang mga pangangailangan ng disenyo ng mga komponento ng motor, pati na rin ang mga pangangailangan ng produksyon na may mataas na epektibo, mataas na kwalidad at mababang gastos. hindi rin ito angkop para sa paggawa ng CNC ng makina at pamahalaan ng impormasyon.

1[UNK] Analysis of the Current Status of Component Processing Technology Regulations

Ang tradisyonal na paraan ng pagsaspecifikasyon ng proseso ay napakadali, at ang mga hakbang ng operasyon ay hindi sapat na detalye. May maraming hindi tiyak na katotohanan na hindi maaaring maging gabay sa personal ng paggawa. Ang iba't ibang operador ay may iba't ibang pagpapakilala sa nilalaman ng pagsaspecifikasyon ng proseso. Ang kwalidad ng produkto at pagiging epektibo ng pagproseso ay higit na depende sa operator. Kung ibang paraan sa internasyonal na magandan

Sa proseso specification, ang bawat hakbang ng proseso ay may katulad na proseso chart. Ang tradisyonal na paraan ng proseso chart ay relatibong simple. Ang proseso chart ay magkasama ng schematic diagram ng part processing, work content, ang bilang ng clamping mold, cutting tools, measuring tools used, the size and technical requirements that should be met after processing, and the matters that need to be noted. Bilang halimbawa, ang larawan 1 ay isang chart ng bahagi na nagiging proseso. Ang sketch sa kaliwa ay isang diagram ng proseso ng paggawa ng makina, na karaniwang kinalalarawan ng dalawang-dimensiyon na pagtingin. Ang makapal na solid na linya ay naglalarawan ng ibabaw na kailangang makina, ang manipis na solid na linya ay naglalarawan ng ibabaw na hindi makina, at ang mga titik sa pinakamataas na salita A, B, C, atbp. ay naglalarawan ng paglalagay ng reference, suporta ng ibabaw, pagpindot o pagpindot Sa schematic diagram, ang mga linya ng dimensyon ay ginagamit upang ipakita ang mga tolerance sa dimensyon at posisyon na dapat siguraduhin pagkatapos ng kumpleto ang makinang ibabaw. Ang talaan ng trabaho sa kanan ay karaniwang binubuo ng tatlong bahagi. Ang unang bahagi ay tungkol sa mga pangangailangan para sa pag-aayos bago ang pagproseso. karaniwang nangangailangan ng pag-aayos upang mahanap ang ibabaw, radial na ibabaw, at axial na ibabaw ng bahagi, at tiyak ang pinakamalaking pinahihintulutan na runout value; Ang pangalawa ay ang nilalaman ng pag-i-proseso sa proseso na ito, na karaniwang kinalalarawan ng mga numero ng sequence ng laki, na tumutugon sa mga numero ng sequence sa diagram ng makina; Ang ikatlong ay ang pangangailangan para sa form at position tolerances pagkatapos ng i-turn, na tumutugon sa sequence number sa machining diagram.

1. Sa kasalukuyang sitwasyon ng mga detalye ng proseso

Ang bawat proseso ng paggawa ng makina sa proseso ay may katulad na proseso chart. Ang tradisyonal na paraan ng proseso chart ay relatibong simple. Ang proseso chart ay magkasama ng pangunahing schematic ng paggawa ng makina at nilalaman ng trabaho ng mga komponente, mga pag-aayos, molds, kagamitan ng pagputol, kagamitan ng sukatan, atbp. na ginagamit, ang mga dimensyon at pangangailangan ng teknika na dapat matugunan pagkatapos ng paggawa ng makina, at ang mga panguna

2. Analysis of the Current Status of Process Regulations

1) Paghahanda ng pagsusuri bago ang pagsusuri

Bagbagbagbagbagang pagpagproseproseng, ang mga operang kadakadakadakadakadalasang ang proseng ng proseng bagbagbagbagbagbagbagbagbagang proseproseproseng ang proseng bagbagbagbagbagbagbagbagbagbagang proseproseng bagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagang proseproseng proseproseproseng mga mga bagbagang pamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamapamang proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng proseng ng ate. Ang mga parametro ng pagputol na ginagamit ay maaaring hindi makatwirang, na nangangahulugan s a hindi matatag na kalidad ng ibabaw at dimensiyon ng pagpapapro-proseso ng mga bahagi, hindi matatag na kostos ng pagpapapro-proseso ng mga bahagi at mga siklo. ang pangungusap ay: Halimbawa, kapag ang mga manggagawa ay nagpipili ng mga kagamitan ng sukatan, maaaring ang mga pamamaraan ng sukatan na ginagamit nila ay hindi tama, at ang katotohanan ng mga pinili na kagamitan ng sukatan ay hindi maaring tumutugma sa katotohanan ng mga sukatan na sukatan, na nagdudulot ng mga hindi tamang resulta ng sukatan.

2) Pagsusuri ng pag-install ng mga kagamitan at mga bahagi

HalHalHalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalhalng pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagng mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga mga ng mga mga mga mga mga ng mga mga ng mga mga mga ang ang mga mga ang ang mga mga mga ang mga mga ang mga bahagang ang ang mga mga punang ang ang mga punang ang may katkatkatkatkatkatkatgagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagagaDahil s a kakulangan ng mga pananaw sa paglalagay at hakbang ng operasyon para sa mga pag-aayos at mga bahagi sa pagsaspecifikasyon ng proseso, ang mga tagapaggawa ng makina ay maaaring mag-install lamang ng mga pag-aayos at mga bahagi ayon sa proseso chart, sketch, at simpleng pangangailangan sa kalibrasyon sa kolom ng nilalaman ng trabaho, Dahil sa kakulangan ng malinaw na pag-aayos at patuloy na pag-aayos, maaaring magkaroon ng mga manggagawa ng pag-aayos o patuloy na pag-aayos sa loob ng proseso ng operasyon. Ang kalibrasyon sa puntong patungo ay nangangailangan ng relatively short time at madaling makamit, ngunit ang mga resulta ng kalibrasyon ay hindi tama. Ang patuloy na kalibrasyon ay nangangailangan ng mahabang panahon at mahirap din, ngunit ang mga resulta ng kalibrasyon ay mas tama. Ang dalawang pamamaraan ng kalibrasyon ay magdudulot ng mahalagang pagkakaiba sa mga resulta ng makina ng mga komponente. Para sa pagpindot ng mga bahagi, ang proseso ay naglalarawan lamang sa paggamit ng mga plaka ng presyon upang pagpindot ng mga bahagi, nang hindi naglalarawan ang mga hakbang ng implementasyon, ang laki ng puwersa ng pagpindot, at ang mga pangangalaga na dapat gawin.

3) Pagsusuri ng proseso ng pagproseso

Pag-cut ng mga bahagi, ang mga manggagawa ay nag-proseso ng mga ito ayon sa laki ng numero sa talaan ng trabaho at ang katulad na dimensyon sa sketch. Para sa pagputol ng mga proseso, ang mga manggagawa ay maayos ang pagkasunod ng makina, pagputol ng path, at pagputol ng mga parametro ng bahagi ng ibabaw na batay sa kanilang sariling karanasan at ugali sa makina. Para sa mga proseso ng CNC Machining, ang mga CNC programmer ay maayos ang mga nasa ita Bilang may maramaramarang mga surface na na na kaikaikaikaikaikaikaikaikaikaisa sa sa isang prosesa, ang mga pagpagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagbagmagkakaiba ang pagputol ng pwersa at pagputol ng stress, at ang grado ng pagsuot at deformasyon ng bahagi ay magkakaiba din. Kapag ang mga parametro ng pagputol ay iba't-ibang, ang laki ng puwersa ng pagputol, pagsuot ng mga kasangkapan, kalidad ng paggawa ng makina ng bahagi sa ibabaw, at ang deformasyon ng makina ng bahagi ay iba't-ibang din.

Gayunpaman, para sa mga bahagi na may kumplikadong mekanismo ng disenyo, mga disenyo ng ibabaw na may grooves, protrusions, at hole systems, o mga bahagi na hindi umiikot, sila ay karaniwang ginagamit sa mga magkakaroon ng CNC machining centers sa iba't ibang axis, at ang mga dalawang dimensyon ay hindi maaaring malinaw na ipahayag ang mga struktural na hugis at posisyonal na relasyon.

2[UNK] Mga Sumungkahi para sa pagpapabuti ng mga sukatan ng mga detalye ng proseso

Ang pagpapabuti ng process specification mode ay hindi lamang isang simple na pagpapabuti ng process table style, kundi isang kumplikadong system engineering ng pagpapabuti ng multi-faceted na teknolohiya ng proseso.

1. Tinutukoy ang pag-install at pag-aayos ng mga kagamitan at mga bahagi

Sa diagram ng proseso ng proseso ng ispesifikasyon ng proseso, dapat gumuhit ng schematic diagram ng pag-install ng mga kagamitan at mga bahagi, na naglalarawan ng mga pamamaraan ng pagpapatakbo at mga natatanging hakbang para sa pag-install at pag-install ng bahagi, kalibrasyon, at pag-clamping, upang ang anumang manggagawa ay maaaring magtrabaho ayon sa spesifikasyon ng proseso nang walang anumang pagkakaiba.

1) Gamitin ang bato ng langis upang alisin ang mga protrusions, burrs, at bumps sa pagtatrabaho ng kagamitan ng makina, pati na rin sa lupa ng pad.

2) Ipakita ang pag-aayos sa nakalaan na crane, alisin ang anumang protrusions o burrs sa lupa ng pag-aayos na may bato ng langis, wipe ito malinis na may malinis na tela, ilagay ang pag-aayos sa tuktok ng pad, isaayos ang paningin sa gitna, gamitin ang itinutukoy na bilang ng mga bolts upang malumanay-umanay na konektahin ang pag-aayos at pad, alisin ang radial runout at pagtatapos ng mukha ng kabuuan ng pag-aayos sa loob ng mga itinutukoy na mga halaga, tiyakan ang mga bolts upang ayusin ang pag-aayos sa trabaho, at pagkatapos ay suriin muli na ang radi

3) I-wipe ang harap ng bahagi at ang paglalagay ng ibabaw ng fixture na malinis na may tela, i-check ang protrusions, burrs, atbp., ilagay ang bahagi sa fixture, i-align ang loob ng bahagi at paglukso ng dulo ng mukha sa loob ng tiyak na halaga, i-adjust at i-tighten ang axial shaft support sa panahon ng proseso, at gamitin ang tiyak na bilang ng mga plaka ng presyon upang pindutin ang bahagi nang mahigpit, at pagkatapos gamitin ang dial gauge upang suriin na ang kilusan ng ibabaw sa panahon ng axial compression ay sa loob ng tiyak

4) Magbigay-bigay ang mga radial na anti-movement bolts sa ibabaw ng mga bahagi, nang hindi ito pinapayagan upang ilipat.

2. 3D machining view

Sa tulong ng untuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntuntg proseso;

3. Plan the surface processing sequence and cutting path

Sa maramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramaramarang ng may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagng may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may may cive sa pagkontrol ng deformation na nangyayari sa panahon ng bahagi machining, pagpapalawak ng buhay ng ilang mga kagamitang machining sa ibabaw, at pagkontrol ng proseso, upang ang kwalidad ng machining, gastos ng machining, at siklo ng machining ay relatibong matatag;

4. Mga Resources para sa pagpapabuti ng impormasyon tungkol sa proseso

1) Itigil ang hakbang card ng CNC at i-integrate ang impormasyon at impormasyon ng mga programa ng CNC mula sa hakbang card ng CNC sa detalye ng proseso.

2) Magpapabuti ang impormasyon ng mga kagamitan ng pagputol at mga kagamitan ng sukatan. bukod sa mga espesyal na numero ng kagamitan ng pagputol na may marka sa proseso chart, ang impormasyon ng mga pangkalahatang kagamitan ng pagputol sa CNC ay dapat ipakita din. bukod sa mga espesyal na numero ng kagamitan ng sukatan na may marka sa proseso chart, ang impormasyon ng mga pangkalahatang kagamitan ng sukatan ay dapat ipakita din.

Stock label

Noong mga nakaraang dekada, ang modus ng pagpro-proseso ng mga regulasyon ng teknolohiya para sa mga komponente ng domestic aviation engine ay hindi nagkaroon ng malaking pagbabago, at maraming lugar pa rin para sa pagpapabuti kumpara sa international advanced technology regulations.

Sa kasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasang mga kasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasakasang ng ng Maligayang pagdating upang tumawag sa amin, at kami ay dedikado sa pagsisilbi sa iyo.