Sa proseso ng paggawa ng CNC, mayroong iba't ibang paraan upang mapahalaga ang mga pagkakamali, kabilang na ang mga sumusunod na: ang mga ilaw ng alarma na nagpapakita ng mga pagkakamali: Sa sistema ng CNC ng modernong mga kasangkapan ng CNC, bukod sa mga fungsyon ng self-diagnostic at ang mga "software" alarma sa status display, mayroong maraming "hardware" na indikator ng alarma na naibahagi sa mga sumusunod ng kuryente, servo drives at input/output device. Based on the indications of these alarm lights, the cause of the malfunction can be determined. paraan ng pag-tap: Kapag ang malfunction ng sistema ay lumilitaw bilang kung ito ay kasalukuyang o wala, madalas gamitin ang paraan ng pag-tap upang makita ang lokasyon ng kasalanan. Ito ay dahil ang sistema ng CNC ay binubuo ng iba't ibang mga circuit boards, bawat isa ay may maraming joints ng mga sundalo, at ang boards o modules ay naka-uugnay sa pamamagitan ng konektor at cable. Ang anumang virtual soldering o mahirap na contact ay maaaring sanhi ng malfunction. Kapag ang maliwanag na pag-tap sa mga pinaghihinalaang lugar ng virtual soldering at mahirap na contact sa insulating material, ang kasalanan ay tiyak na paulit-ulit mismo. Metodo ng lokal na pag-init: Pagkatapos ng mahabang panahon, ang mga komponento ng mga sistema ng CNC ay magtatagal at ang kanilang prestasyon ay magpapababa. Kapag hindi sila ganap na nasugatan, ang mga pagkakamali na nangyayari ay nagiging paulit-ulit. Sa puntong ito, ang isang hot hair dryer o pagsunod ng bakal ay maaaring gamitin upang sa lokal na pananamit ang mga pinaghihinalaang komponente, ipabilis ang kanilang paglumaki, at lubusan na ipakita ang mga hindi maganda na bahagi. Siyempre, kapag gamitin ang paraan na ito, mahalaga ang pagbigay ng atensyon sa mga parametro ng temperatura ng mga komponento at hindi ang pinsala sa mga nakaraang magandang paraan. Prinsipyal method of analysis: Based on the composition principle of the CNC system, the logical levels and characteristic parameters (such as voltage values or waveforms) of each point can be analyzed logically, and then measured, analyzed, and compared using a multimeter, logic pen, oscilloscope, or logic analyzer to locate the fault. Isang mabilis at simpleng paraan upang matukoy ang dahilan ng mga pagkakamali. Karaniwang ginagamit ang mga functional modules sa mga sistema ng CNC, tulad ng CRT modules, memory modules, atbp. Mga paraan ng Exchange: Sa mga kasangkapan ng CNC machine, madalas may mga modules o mga unit na may parehong funksyon. Sa pamamagitan ng pagpalitan ng parehong module o unit sa isa't isa at pagmamasid ng paglipat ng kasalanan, ang lokasyon ng kasalanan ay madaling tinutukoy. Measurement comparison method: For the convenience of detection, modules or units are equipped with detection terminals. Instruments such as multimeters and oscilloscopes are used to detect the level or waveform through these terminals. The normal value is compared with the value at the time of the fault to analyze the cause and location of the fault. Bagong tanggapan: Ito ay isang mahalagang hakbang sa proseso ng tanggapan ng mga kasangkapan ng machine. Sa entablado ng pagtanggap ng pagtanggap ay dapat suriin kung ang mga pangunahing indikator ng pagpapatupad at tumpak ng kasangkapan ng makina ay tumutugma sa mga pangangailangan, at dapat magbigay ng espesyal na atensyon sa katatagan at pagkakatiwalaan ng kasangkapan ng makina. Sa parehong oras, kailangan din nating suriin kung ang mga kasangkapan at kasangkapan ng machine tool ay kumpleto, pati na rin ang hitsura at kalinis ng machine tool. Pagsusulit sa tanggapan: Ang pagsusulit sa tanggapan ay ang proseso ng pagsusulit ng buong pagpapatupad at katunayan ng mga kasangkapan ng makina. Sa entablado na ito, ang mga pagsusulit sa prestasyon ay dapat gawin sa kasangkapan ng makina sa iba't ibang kondisyon ng pagpapatakbo, kabilang na ang mataas na bilis, mataas na rate ng feed, mababang bilis na katatagan, atbp. Sa parehong pagkakataon, ang pagsusulit sa katibayan ay dapat gawin din, tulad ng katotohanan ng paglalagay, katotohanan ng pag-uulit, atbp. Operasyonal na pagsusulit: Pagkatapos ng pagkumpleto ng pagsusulit bago ang tanggapan at tanggapan, ang kasangkapan ng makina ay dapat magkaroon ng panahon ng operasyonal na pagsusulit. Sa panahon na ito, ang katatagan at pagkakatiwalaan ng kasangkapan ng makina ay dapat sinusunod, at ang anumang hindi normal na sitwasyon ay dapat sinusunod. Sa parehong pagkakataon, ang kakayahan at kakayahan ng makina ng kasangkapan ng makina ay dapat rin na suriin at mapanood.