Ang mga materyales ng aluminium alloy ay may magandang epekto tulad ng mababang densidad, pambihirang elektrikal at thermal conductivity, at malawak na ginagamit sa mga industriya tulad ng aviation, aerospace, militar, siyentipikal na pananaliksik, pinong instrumento, mataas na precision medical equipment, atbp. Ito ay karaniwang materyales sa pagpapatupad ng makina.

Sa paggawa ng limang axis ng aluminum alloy, dahil sa mababang lakas at kahirapan ng aluminum alloy, mababang pagputol ng load, mabuting thermal conductivity, at mabilis na pagkawala ng init, ang punto ng pagtunaw ng aluminum alloy ay relatibong mababa, halos 600, at ang mga debris ng aluminum alloy ay madaling gamitin sa drill bit, at gumagawa ng chip lumps. Ang mga katotohanang ito ay nakakaapekto sa kakayahang makina ng limang axis machining ng aluminum alloy kapag gumagamit ng machining centers upang kunin ang mga raw materials ng aluminum alloy.

Una, ang mga raw materials ng aluminum alloy ay malambot, at ang bilis ng spindle ay dapat nang maayos na itaas sa loob ng range na tinatanggap ng gamit. ang feed rate ay dapat mabilis hangga't maaari. kung ang feed rate ay malaki, mahirap na alisin ang mga chips mula sa buong proseso ng makina. Kapag gumagawa ng mga workpiece ng aluminium alloy na may limang axis, kailangan na ganap na pindutin at suportahan ang workpiece, at mapanatili ang mga matalim na kagamitan ng pagputol. Kung hindi man, madalas umalis ang workpiece sa kagamitan ng pagputol. Kung ang mga irregular na marka ng paglaki at maliwanag na mga lugar sa pagluto ay lumilitaw sa ibabaw ng bahagi ng trabaho sa panahon ng pagproseso, ang isang posibilidad ay ang presyon ng kagamitan sa bahagi ng trabaho ay abnormal, at ang is a pang posibilidad ay ang vibrasyon ay sanhi ng hindi matatag na pagpindot. Ang mga workpieces ng aluminum alloy ay nangangailangan ng mataas na grado ng makinis sa ibabaw, kaya dapat ang espesyal na pansin sa panahon ng proseso.

Ikalawang, upang mabawasan ang pagkakaroon ng mga chip deposits sa aluminum alloy limang axis machining, lalo na upang maiwasan ang mga residuo ng chip deposits mula sa adhering sa harap kapag sila ay mawala, ang mga harap at likod na pagputol ng pinto ng pagputol ng drill bit ay dapat polished sa 0.8 μm o higit pa sa isang bato ng langis, at mas mahusay na piliin ang isang drill bit na may polished edge groove. Upang makakuha ng makinis na ibabaw ng workpiece, ipinapapayag muna ang pagpili ng kombinasyon ng pagbuborol at pagkatapos ay pagpapalawak ng butas, dahil ang iba't ibang kwalifikadong workpiece ng aluminium alloy blanks ay laging magkakaroon ng ilang layer ng oxide, na magpapataas ng pagsuot ng drill bit.

Sa wakas, ang pagpili ng pagputol ng fluid ay mahalaga sa proseso ng paggawa ng limang axis machining ng aluminum alloys. Ito ay kinakailangan upang siguraduhin ang mahusay na paglubog, pagcool, filtering, at pagpigil ng kalawangin. Samakatuwid, ang pagputol ng fluid na maaaring gamitin para sa limang axis na paggawa ng mga aloy ng aluminium ay naiiba sa karaniwang pagputol ng fluid.

Kapag gumagawa ng paggawa ng limang axis ng aluminium alloy, ang malaking dami ng in it ay ginagawa dahil sa paggawa ng high-speed machining. Samakatuwid, ang pagpipili ng pagputol ng fluid ay dapat isaalang-alang sa pagiging lubrifikasyon at cooling function. Para sa presyong paggawa ng mga aloy ng aluminium, maaaring piliin ang mga oils na pagputol ng mababang viscosity o mga fluids na pagputol ng laban sa friction na may bahaging komposisyon.