Ang konsepto ng katunayan ng paggawa ng makina

Ang pagka-proseso ng katotohanan ay ginagamit pangunahing para sa grado ng produksyon ng produkto, at parehong pagka-proseso ng katotohanan at pagkakamali ay mga termino na ginagamit upang mapanood ang mga geometric parameters ng proseso ibabaw. Ang katiyakan ng paggamit ng makina ay sukat sa pamamagitan ng grado ng tolerance, at sa mas mababa ang nilalaman ng grado, mas mataas ang katiyakan; Ang pagkakamali sa pagproseso ay ipinahayag sa numero, at sa mas malaki ang halaga, mas malaki ang pagkakamali. Ang ibig sabihin ng mataas na katotohanan sa paggawa ng makina ay maliit na pagkakamali sa paggawa ng makina, at vice versa.

May kabuuan na 20 na antas ng tolerance mula sa IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hanggang IT18.

Ang mga katotohanan na parametro na nakuha sa pamamagitan ng anumang pamamaraan ng pagsusulit ay hindi ganap na tama. mula sa perspektibo ng funksyon ng bahagi, hangga't ang pagkakamali ng pagsusulit ay sa loob ng ranggo ng tolerance na kinakailangang sa pamamagitan ng pagguhit ng bahagi, ito ay isinasaalang-alang upang siguraduhin ang akurat ng

Ang kwalidad ng isang makina ay depende sa kwalidad ng paggawa ng makina ng mga bahagi at ang kwalidad ng paggawa ng makina.

Ang katibayan ng makina ay tumutukoy sa grado kung saan ang mga katotohanan na geometric parameters (laki, hugis, at posisyon) ng isang makina bahagi ay tumutukoy sa ideal na geometric parameters. Ang pagkakaiba sa pagitan nila ay tinatawag na machining error. Ang magnitude of machining error ay sumasalamin sa antas ng katotohanan ng machining. Sa mas malaki ang pagkakamali, sa mas mababa ang katibayan ng paggamit ng makina, at sa mas maliit ang pagkakamali, mas mataas ang katibayan ng paggamit ng makina.

Metodo ng pag-aayos

(1) Mag-aayos ang sistema ng proseso

(2) Minsan ang mga pagkakamali sa mga kasangkapan ng makina

(3) Baguhin ang mga pagkakamali sa pagpapadala sa katina ng pagpapadala

(4) Binawasan ang pagsuot ng mga kagamitan

(5) Binawasan ang stress at deformation ng sistema ng proseso

(6) Baguhin ang thermal deformation sa sistema ng proseso

(7) Baguhin ang natitirang stress

Mga dahilan para sa Impact

(1) Pagkakamali sa pagproseso ng prinsipyo

Ang pag-proseso ng prinsipyong pagkakamali ay tumutukoy sa pagkakamali na ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng halos mga profilo ng talim o halos mga relasyon ng pagpapadala para sa pagproseso. Madalas ang mga pagkakamali sa prinsipyong pagproseso sa paggawa ng mga threads, gears, at kumplikadong ibabaw.

Sa pagpapapro-proseso, ang halos-halos na proseso ay karaniwang ginagamit upang mapabuti ang produktibidad at ekonomiya sa pagpapalagay na ang teoretikong pagkakamali ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng pagkaproyekto ng tama.

(2) Pagkakamali ng pag-aayos

Ang pagkakamali ng pag-aayos ng isang tool ay tumutukoy sa pagkakamali na sanhi ng hindi tamang pag-aayos.

5. Metodo ng sukatan

Ang katotohanan ng paggamit ng makina ay gumagamit ng iba't ibang pamamaraan ng sukatan ayon sa iba't ibang nilalaman ng katotohanan ng paggamit ng makina at pangangailangan ng katotohanan. Sa pangkalahatan, may iba't ibang uri ng paraan:

(1) Ayon sa kung ang sukat na parametro ay direktang sukatan o hindi, maaari itong bahagi sa direktang sukatan at indirect sukatan.

Direct measurement: direct measurement of the measured parameter to obtain the measured size. Halimbawa, ang sukatan gamit ang kaliper o komparator.

Indirect measurement: Measuring geometric parameters related to the measured size and obtaining the measured size through calculation.

Malinaw na, ang direktang sukatan ay mas intuitive, habang ang indirect sukatan ay mas mahirap. Karaniwang, kapag ang sukat o direktang sukatan ay hindi maaaring tugunan ang mga pangangailangan sa katotohanan, kailangan gamitin ang indibidwal na sukatan.

(2) Ayon sa kung ang halaga ng pagbabasa ng instrumento ng sukatan ay direktang naglalarawan ng halaga ng sukatan, maaari itong bahagi sa absolute na sukatan at relatibong sukatan.

Absolute measurement: The reading value directly represents the size of the measured dimension, as measured with a vernier caliper.

Relative measurement: The reading value only represents the deviation of the measured size relative to the standard quantity. Kung sukatin ang diameter ng isang shaft gamit ang komparator, kailangan muna itong ayusin ang walang posisyon ng instrumento gamit ang isang bloke ng sukatan, at pagkatapos sukatin ang sukatan ang pagkakaiba sa pagitan ng diameter ng bahagi ng shaft at sukatan ng bloke ng sukatan, na tinatawag na relatibong sukatan. Sa pangkalahatan, mas mataas ang relativong tamang sukatan, ngunit mas komplikado ang sukatan.

(3) Ayon sa kung ang sukat na ibabaw ay may kausap sa ulo ng sukatan ng instrumento ng sukatan, maaari itong bahagi sa sukatan ng kausap at sukatan na walang kausap.

Ang sukatan ng contact: May lakas ng sukatan kung ang ulo ng sukatan ay may kaugnay sa ibabaw at may mekanikal na epekto. Kung sukatin ang mga bahagi sa isang mikrometer.

Ang sukatan ng hindi-contact: Ang ulo ng sukatan ay hindi dumating sa contact sa ibabaw ng sukatan na bahagi, at ang sukatan ng hindi-contact ay maaaring maiwasan ang epekto ng puwersa ng sukatan sa mga resulta ng sukatan. Tulad ng paggamit ng paraan ng proyeksyon, paraan ng interference sa wave ng liwanag para sa sukatin, atbp.

(4) Ayon sa bilang ng mga parametro na inisukat nang sabay-sabay, maaari itong bahagi sa iisang sukatan at pangkalahatang sukatan.

Isang sukatan: sukatin ang bawat parametro ng bahagi na sinusubukan nang hiwalay.

Kabuong sukatan: Ang sukatan ng mga kabuuang indikator na sumasalamin sa mga relevanteng parametro ng mga bahagi. When measuring threads with a tool microscope, the actual pitch diameter, profile half angle error, and cumulative pitch error of the thread can be measured separately.

Ang pangkalahatang pangkalahatang sukatan ay may mataas na epektibo at mas tiwala sa pagbabago ng mga bahagi, at karaniwang ginagamit sa pagsusuri ng mga bahagi na tapos na. Ang iisang sukatan ay maaaring matukoy ang pagkakamali ng bawat parameter nang hiwalay, at pangkalahatan ay ginagamit para sa pagsusuri ng proseso, pagsusuri ng proseso, at sukatan ng mga tiyak na parameter.

(5) Ayon sa papel ng sukatan sa proseso ng paglalagay ng makina, ito ay maaaring bahagi sa aktibong sukatan at pasibong sukatan.

Aktibong sukatan: Ang workpiece ay sukatan sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina, at ang mga resulta ay direktang ginagamit upang kontrolin ang proseso ng paggawa ng makina ng bahagi, kaya maaring pigilan ang henerasyon ng mga produktong basura.

Passive measurement: Measurement taken after the machining of the workpiece. Ang uri ng sukatan na ito ay maaaring matukoy lamang kung ang mga proseso ay kwalifikado, at limitado lamang sa pagtuklas at pagtanggal ng mga produktong basura.

(6) Ayon sa kalagayan ng ginagamit na bahagi sa panahon ng proseso ng sukatan, maaari itong bahagi sa statikal na sukatan at dinamikong sukatan.

Stock label Magsukat ng diameter sa isang mikrometer.

Dinamikong sukatan: Sa panahon ng sukatan, ang ibabaw na inisukat ay gumagalaw relatibong sa simuladong estado ng pagtatrabaho ng ulo ng sukatan.

Ang dinamikong pamamaraan ng pagsukat ay maaaring sumasalamin sa sitwasyon ng mga bahagi na papalapit sa estado ng paggamit, na ang direksyon ng pagpapaunlad ng teknolohiyang pagsukat.