Ang proseso ng CNC lathe machining ay katulad ng proseso ng mga ordinaryong lathes, ngunit dahil sa katotohanan na ang CNC lathes ay isang-pagkakataon na pindutin at patuloy na awtomatikong machining ay nagkumpleto ng lahat ng nagiging proseso, ang mga sumusunod na aspeto ay dapat na tandaan:

1. Marahil pumili ng mga parametro ng pagputol

Ang makatwirang pagpipili ng mga parametro ng pagputol (ap, f, v) ay naglalaro ng mahalagang papel sa buong paggamit ng potensyal ng mga kagamitan ng makina at pagputol ng mga kagamitan ng pagputol, pagkuha ng mataas na kalidad, mataas na kapangyarihan, mababang gastos at ligtas na operasyon.

Kapag magaspang pagputol, unang isaalang-alang ang pagpili ng pinakamalaking halaga ng pagputol sa likod ap, pagkatapos ay pumili ng mas malaking feed rate f, at sa wakas ay matukoy ng angkop na bilis ng pagputol v. Kung gayon, ang pagpili ng magaspang halaga ng pagputol na batay sa mga prinsipyo sa nakataas ay makakatulong sa pagpapabuti ng produktibong epektibo, pagbabago ng konsumsyon ng mga instrumento, at pagbababa ng kostos ng proseso.

Sa panahon ng precision machining, kailangan ang mataas na precision at kaguluhan sa ibabaw, at ang machining allowance ay maliit at uniporme. Samakatuwid, sa panahon ng pagsusumikap ng presyon, ang pagpipili ng isang mas maliit (ngunit hindi masyadong maliit) na halaga ng pagputol sa likod ap at feed rate f, at ang pagputol ng mga kagamitan na may mataas na prestasyon ng pagputol at makatwirang geometric parameters ay dapat piliin upang itaas ang bilis ng pagputol v.

2. Marahil pumili ng mga kagamitan ng pagputol

1) Kapag magaspang pagputol, kailangan na piliin ang mga kagamitan ng pagputol na may mataas na lakas at magandang katatagan upang matugunan ang mga pangangailangan ng malaking pagputol sa likod at feed rates sa panahon ng magaspang pagputol;

2) Kapag ang paggamit ng makina sa katibayan, mahalaga ang pagpili ng mga kasangkapan na may mataas na katibayan at magandang katatagan upang matiyak ang kinakailangang katibayan ng paggamit ng makina.

3) To reduce tool changing time and facilitate tool alignment, machine clamped knives and machine clamped blades should be used as much as possible.

3. Marahil pumili ng mga fixtures

1) Subukan mong gamitin ang unibersyal na mga fixtures upang pindutin ang mga workpieces at maiwasan ang paggamit ng mga espesyal na fixtures;

2) Align ang mga benchmark ng paglalagay ng mga bahagi upang mabawasan ang mga pagkakamali sa paglalagay.

4. Determine ang ruta ng proseso

Ang ruta ng paggawa ng makina ay tumutukoy sa trajektorya ng paggalaw at direksyon ng kagamitan relatibong sa bahagi sa panahon ng proseso ng paggawa ng makina ng kagamitan ng CNC

1) Dapat maging kapangyarihan sa paglilikha ng makina at mga pangangailangan sa kahirapan sa ibabaw;

2) Dapat ang pagsisikap upang maikli ang ruta ng paggamit ng makina at mabawasan ang oras ng paggamit ng mga kasangkapan.

5. Ang relasyon sa pagitan ng ruta ng paggawa ng makina at allowance ng paggawa ng makina

Sa kasalukuyan, sa kakulangan ng malawak na paggamit ng mga lathes ng CNC, ang labis na halaga sa blank, lalo na ang halaga na naglalaman ng mga forged o cast hard skin layers, ay dapat pangkalahatan na maayos para sa proseso sa mga ordinaryong lathes. Kung kinakailangan na gamitin ang CNC lathe para sa paggawa ng makina, dapat ang pansin ay nababagay sa flexible arrangement ng program a.

6. Key points for fixture installation

Sa kasalukuyan, ang koneksyon sa pagitan ng hydraulic chuck at hydraulic clamping cylinder ay nakukuha sa pamamagitan ng pull rod. Kung gayon, gamitin ang hawakan upang alisin ang chuck fixing screw upang alisin ang chuck.