Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
Pagkumpara sa pagitan ng teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng CNC at tradisyonal na teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng machine
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > Pagkumpara sa pagitan ng teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng CNC at tradisyonal na teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng machine

Pagkumpara sa pagitan ng teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng CNC at tradisyonal na teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng machine

Oras ng release:2024-12-13     Bilangan ng mga pananaw :


Pagkumpara sa pagitan ng teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng CNC at tradisyonal na teknolohiyang pagproseso ng mga kasangkapan ng machine

1.1 Struktural na Performance Analysis

Sa tradisyonal na pagpro-proseso ng mga kasangkapan ng makina, kailangan ng mga manggagawa na gamitin ang mga cantilever beams at tailstock para sa suporta. Gayunpaman, sa CNC Machining, ang mga manggagawa ay kailangan lamang gamitin ang teknolohiyang fixed cycle upang magbigay ng suporta. Sa tradisyonal na tekniko ng mga kasangkapan ng makina, kailangan ng mga manggagawa na magproseso ng mga posisyon sa butas gamit ang mga paraan tulad ng paglalabas, pagpunan, at pagbabago. Gayunpaman, sa CNC machining, ang mga manggagawa ay maaaring makamit ng agham machining ng mga posisyon sa butas sa pamamagitan ng paggamit ng iba‘t ibang uri ng paraan ng bilog na interpolation. Panatilihin ang pag-unlad ng siyensya at teknolohiyang Tsina, Hindi. at ang proseso ng paggawa ng makina ng mga kasangkapan ng CNC ay patuloy na pinakamahusay at pinabutihin. Sa paggawa ng hole machining, ang hard cutting ay naging bagong paraan ng numerical control at ginagamit sa machine tool machining.

Sa pamamagitan ng tradisyonal na paraan ng pagpapapro-proseso ng mga kasangkapan ng makina, ang teknolohiyang struktural na pagpapapro-proseso ng mga kasangkapan ng makina ng CNC ay may mga sumusunod na bentahe: sa una, maaari itong pinakamalaking pagpapatakas ng gastos, mapabuti ang epektibo ng paggaw Ikalawa, maaari itong mapabuti ang produktibong epektibo ng mga negosyo sa pagpapapro-proseso at makakuha ng higit pang mga kabutihan. Third, traditional grinding methods can be optimized by fixing the grinding position. Fourth, it can improve the quality of machine tools processing and enhance the accuracy of ball screws.

1.2 Pagsusuri ng Instruksyon ng Program

Sa tradisyonal na pagpro-proseso ng mga kasangkapan sa makina, kailangan ng mga manggagawa na gamitin ang paraan ng kamay upang kontrolin ang workflow. Gayunpaman, pagkatapos ng paggamit ng teknolohiyang CNC sa paggawa ng makina, maaaring ipasok ang mga tagubilin sa sistema ng elektronik, at sa pamamagitan ng mga tagubilin sa paggawa ng makina, maaaring makamit ang awtomatikong paggawa ng makina sa kasangkapan ng makina. Sa pamamagitan ng paggamit ng teknolohiyang CNC sa paggawa ng makina, maaaring makamit ang organic na integrasyon ng magaspang at pinong paggawa ng makina, Hindi. at ang awtomatikong pagbabago ng mga kasangkapan ay maaaring gawin upang matugunan ang pangangailangan ng arkitektura ng kasangkapan ng makina. Sa tradisyonal na pagpro-proseso ng mga kasangkapan sa makina, kailangan ng mga manggagawa na maghihiwalay sa iba‘t ibang proseso. Gayunpaman, pagkatapos ng paggamit ng teknolohiyang CNC sa paggawa ng makina, maraming proseso ay nababagsak sa iisang proseso, kabilang na ang pinong paggawa ng mga bahagi, pagproseso ng mga kabayo, paghihirap, at iba pa.

Sa pamamagitan ng tradisyonal na paraan ng pagproseso ng mga kagamitan sa makina, ang teknolohiyang pagproseso ng mga kagamitan sa mga kagamitan sa CNC ay may mga sumusunod na bentahe: sa una, maaari itong simple ang mga hakbang ng proseso at tumutukoy sa paggawa ng mga kagamitan sa makina. Ikalawa, ang nilalaman ng proseso ay maaaring maayos upang mapabuti ang epektibo ng trabaho. Third, it can improve the accuracy of work and enhance the effectiveness of process planning.

Pagbabahagi ng pagsusuri ng mga kagamitan ng pagputol ng CNC at tradisyonal na kagamitan ng pagputol

Mga kagamitan ng pagputol ng numerong control ay umaasa sa teknolohiyang pagputol ng numero at bagong uri ng kagamitan ng pagputol. May malaking pagkakaiba sa pagitan ng mga kagamitan ng pagputol ng CNC at mga tradisyonal na kagamitan ng pagputol: sa mga materyales, ang tradisyonal na kagamitan ng pagputol ay karaniwang gawa sa bakal o bakal, habang ang mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay gawa sa mga materyales tulad ng diamant at mga alli Mula sa perspektibo ng aplikasyon, ang tradisyonal na kagamitan ng pagputol ay maaaring gumana lamang sa isang linya, Hindi. ngunit ang mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay maaaring makamit ng standardized operation at matugunan ang mga pangangailangan ng awtomatikong pagbabago ng kagamitan. Mula sa perspektibo ng pagpapanatili, ang tradisyonal na kagamitan ng pagputol ay nangangailangan ng regular na pagpapanatili, ngunit ang mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay hindi nangangailangan ng pagbuli.

Sa pamamagitan ng tradisyonal na kagamitan ng pagputol, ang mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay may mga sumusunod na bentahe: sa una, ang epektibo ng pagtatrabaho ng mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na kagamitan ng pagputol. Ikalawa, ang katiyakan ng mga kagamitan ng pagputol ng CNC ay medyo mabuti. Third, the safety performance of CNC cutting tools is better. Fourth, CNC cutting tools are more professional. Sa patuloy na pagpapaunlad ng ekonomiya at lipunan ng Tsina, lumalawak ang demand para sa pagputol ng mga kagamitan sa industriya ng pagproseso, at ang tradisyonal na kagamitan ng pagputol ay hindi na maaaring tugunan ang pangangailangan ng pagproseso. Para sa industriya ng mga kagamitan ng pagputol, Hindi. kailangan upang isulong ang pag-optimizasyon at pag-upgrade ng sariling struktura ng industriya, at kailangan na palawakin ang produksyon ng mga kagamitan ng pagputol ng CNC.

Pagbabahagi ng pagsusuri ng mga CNC fixtures at tradisyonal fixtures

Ang pamamaraan ng pagproseso ng tradisyonal na mga fixtures ay napaka simple. Lalo na, ang pamamaraan ng pagproseso ng tradisyonal na mga kagamitan ay maaaring isinulat bilang isang tao, isang kutsilyo, isang proseso. Sa proseso ng paggawa ng mga bahagi ng makina, kailangan na magbahagi ng trabaho sa iba‘t ibang proseso at gamitin ang mga espesyal na teknika ng paggawa ng makina sa bawat proseso. Ang pamamaraan ng pagpro-proseso na gumagamit ng tradisyonal na pag-aayos ay may iba‘t ibang mga kahihiyan: sa una, ang dami ng proseso ay masyadong malaki, na magsasaya ng maraming kapangyarihan ng tao at mga materyal na pagkukunan. Ikalawa, Hindi. ang pagiging epektibo ng proseso ay mababa at ang panahon ng paghahanda ay masyadong mahaba. Ang ikatlong silid ng produksyon ay mahaba at ang konsistensya ng mga bahagi ay mahirap.

Ang CNC fixture ay gumagamit ng high-speed cutting method upang makamit ng ganap na awtomatiko na proseso ng paggawa ng makina. Sa paghahambing sa tradisyonal na mga kagamitan, ang mga kagamitan ng CNC ay may mga sumusunod na bentahe: sa una, ang lakas ng mga kagamitan ng CNC ay relatibong malaki, kaya ang katatagan ay mas mahusay. Ikalawa, ang limitasyon ng fleksibilidad ng mga CNC fixtures ay relatibong mataas, at ang mga katulad na pagbabago ng elastiko ay mahalaga. Third, the positioning of CNC fixtures is relatively accurate, which can ensure the quality of machining. Sa proseso ng pagpapatupad ng mga CNC fixtures, kailangan ng mga manggagawa na gamitin ang sistema ng CNC device upang suriin ang iba‘t ibang mga fixtures, Hindi. at pagkatapos ay ipasok ang may kinalaman na impormasyon ng mga fixtures sa sistema. May mga karaniwang kasangkapan at kagamitan sa machining center ng mga CNC fixtures. Gayunpaman, hindi tulad ng stratehiya ng paggamit ng tradisyonal na mga kagamitan, ang mga kagamitan ng CNC ay hindi nangangailangan ng bagong paghahanda.