CNC Machining "style=" text decoration: underline; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Mga pamamaraan ng kompensasyon para sa mga sentro ng paggawa ng CNC

Sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga kasangkapan ng CNC, maaaring may mga isyu sa trajectory dahil sa hugis ng kasangkapan ng pagputol, na hindi problem a. maaari naming malutas ang problema sa pamamagitan ng pamamaraan ng kumpensasyon. may tatlong karaniwang pamamaraan ng kumpensasyon. 1. Ang input ng mga datos para sa kumpensasyon ng haba ng kasangkapan sa CNC machining center ay nangangailangan ng pagpipili ng center ng makina ng bahagi upang itakda ang sistema ng mga koordinate ng programasyon ng workpiece. ang sistema ng mga koordinate na ito ay isang sistema lamang ng koordinate ng workpiece, at ang 0 point ay nasa workpiece. ang kumpensasyon ng haba ng CNC machining center ay may kaugnayan lamang sa Z coordinate, Hindi katulad ng 0 point programasyon sa X at Y plane; Ang kagamitang ito ay nakalagay sa pamamagitan ng butas ng spindle taper na walang pagbabago, at ang 0 point ng coordinate Z ay naiiba para sa bawat haba ng kagamitan.

Kung ang kumpkumpkumpkumpkumpkumpkumpkumpkumpang ang habhabang habang habang ang habang ang pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagmula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula mula ang ang magimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagima gimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagimagiPagkatapos na itakda ang machining center zero point, kahit na ang haba ng tap at drill bit ay iba, dahil sa pagkakaroon ng kumpensasyon, kapag tumatawag ang tap sa trabaho, ang zero point Z coordinate ay awtomatiko na kumpensasyon para sa haba ng tap hanggang Z+(o Z), at siguraduhin ang tama ng machining zero point. 2. Ang kumpensasyon ng radius ng mga kagamitan ng pagputol ay maaring gamitin sa mga puso ng pagputol ng CNC. Kapag ang programasyon, ang diameter ng kagamitan ng pagputol ay maaaring hindi mapapansin, Hindi. at ang kumpensasyon ng haba ng kagamitan ng pagputol ay maaring gamitin sa lahat ng kagamitan ng pagputol. Kapag ang cutter ng milling ay ginagamit upang makita ang panlabas o panloob na kontor ng workpiece, kinakailangan ang kumpensasyon ng radius ng kagamitan. Kung gumagamit ng cutter ng milling ng dulo ng mukha upang makita ang dulo ng workpiece, kailangan lamang ang kumpensasyon ng haba ng kagamitan.

Ang kumpensasyon sa radius ng CNC machining center ay isang mahirap na aralan upang maunawaan at gamitin, Hindi. kaya hindi ito karaniwang ginagamit sa programasyon. Sa pagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpagpaggawgawgawng isang isang bahagbahagna na may may may may mulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulmulang hugis ng piraso ay maaaring bahagi s a magaspang paggawa ng makina at pinon g paggawa ng makina. Sa ganitong paraan, pagkatapos ng programang paggawa ng makina, ang magaspang paggawa ng makina ay kumpleto.

Pagkatapos ng magaspang paggawa ng makina, ang mga labas na dimensyon ng workpiece ay nagbago, at ang workload ng pagkalkula ng center coordinates ng precision machining tool ay masyadong mabigat; Kung gumagamit ang kumpensasyon ng radius ng tool, ang radius ng tool ay maaaring i-ignore at i-program ayon sa sukat ng workpiece. Pagkatapos, ang radius ng tool ay maaaring gamitin bilang kumpensasyon ng radius at itinatago sa register ng kumpensasyon ng radius. Para sa pansamantalang pagpapalit ng mga cut ng milling o magaspang at pinong paggawa ng machining, ang pagbabago ng radius ng tool ay maaaring kontrolin ang sukat ng mga eksternong dimensyon ng workpiece nang hindi gumawa ng anumang pagbabago sa program.

3. Ang offset compensation ng mga kagamitan sa mga machining centers ay maaaring gamitin ang fixture offset nang hindi isinasaalang-alang ang posisyon ng kagamitan ng workpiece. kapag ang CNC machining centers ay nagpapaproseso ng maliit na kagamitan, ang kagamitan ay maaaring magkaroon ng ilang kagamitan nang nang hindi isinasaalang-alang ang 0 na punto ng bawat workpiece sa panahon ng programasyon. simpleng program ayon sa kanilang respektibong programasyon walang punto, at pagkatapos ay gamitin ang fixture offs Maaaring i-execute ang Fixture bias gamit ang fixture bias command G54-G59, o ang coordinate system ay maaaring i-set gamit ang G92 command; Pagkatapos ng isang workpiece ay proseso, gamitin ang G92 upang i-reset ang bagong workpiece coordinate system kapag nagsusulat ang susunod na workpiece.