CNC Machining Summary1. Kapag nagsisimula, mag-reset ng orihinal" />
Hello! Maligayang pagdating sa website ng kumpanya EMAR!
Focused on CNC machining parts, metal stamping parts, and sheet metal processing and manufacturing for over 16 years
Ang mga kagamitan ng produksyon at pagsusulit ng mataas na precision ng Alemanya at Japan ay nagsisiguro na ang precision ng mga bahagi ng metal ay maabot sa 0.003 na tolerance at mataas na kalidad
mailbox:
CNC machining summary
Ang iyong lokasyon: home > balita > Dinamika ng industriya > CNC machining summary

CNC machining summary

Oras ng release:2024-12-14     Bilangan ng mga pananaw :


CNC Machining ">CNC Machining Summary

1. Kapag nagsisimula, mag-reset ng orihinal ng tatlong axis at suriin kung sapat ang gabay ng langis ng tren ng makina, spindle hydraulic oil, atbp. Kung hindi sapat, ang paggasolina ay dapat gawin sa tamang oras.

dalawa

3. Kung magpahinga ang program sa panahon ng proseso, madaling gumawa ng mga pagkakamali sa pagbabago ng program, at kailangan itong suriin nang maayos.

4. Kapag baguhin ang kagamitan habang gumagawa ng proseso, kailangan gumawa ng iisang seksyon habang i-reset ang XYZ axis sa 0. Kung ang kalalim ng paggawa ng makina ay hindi nakakaapekto pagkatapos ng pagbabago ng kasangkapan, ilipat lamang ang kasangkapan sa axis XYZ gamit ang gulong kamay para sa paggawa ng makina. Kung ang pagbabago ng kasangkapan ay maaaring makakaapekto sa kalalim ng paggawa ng makina, kailangan na mababasa ang kasangkapan at ilipat ang tatlong-axis sa 0 para sa paggawa ng makina. Ang hakbang na ito ay lubos na kumplikadong para sa mga nagsisimula, ngunit ito ay isang kasanayan na dapat na pinamamahalaan sa pagproseso. Kailangan naming maging tiyak sa pagpapatakbo ng bawat programa. Ang paglimutan sa harap ng kutsilyo ay isang mapanganib na operasyon, Hindi. na maaaring sanhi ng kapansanan sa mga mild na kaso, pagkawala ng buhay sa malubhang kaso, at pinsala sa machine at sa tao. Samakatuwid, kailangan nating tandaan ang hakbang ng pag-aayos ng kutsilyo.

Maraming beses, nag-scrap kami ng mga workpiece dahil sa hindi na-reset ang G60 sa 0. Kapag gumagamit ng G60 sa pagpapapro-proseso, kailangan nating baguhin ito pagkatapos ng paggamit. Kung ang mga sumusunod na operasyon ay hindi nakikita sa oras, ang mga workpieces na ginawa mamaya ay hindi maganda.

7. paraan ng pag-aayos ng mga kagamitan: karaniwan, pinili naming gamitin ang isang pin ng sampung millimeter bilang aming kagamitan para sa pag-aayos ng mga kagamitan. Isa pang paraan ay gawin ang mga bagay na may maliit na precision. para sa kaginhawahan, gagamitin namin ang paraan ng direktang pagputol sa ibabaw ng workpiece na may kutsilyo. Ang pamamaraan ng operasyon ng bago ay gamitin ang gulong kamay upang iling ang tool sa isang tiyak na distansya mula sa ibabaw ng bahagi ng trabaho at sa ibaba ng distansya ng sampung millimeter pin, habang inilagay ang pin sa ibabaw ng bahagi ng trabaho. pagkatapos, dahan-dahan iling ang gulong kamay paitaas hanggang ang sampung millimeter pin ay maaaring pumasa sa ilalim ng tool, na itinuturing na matagumpay na pag-aayos ng tool. Nota: Hindi. Kahit ang kasangkapan na ito ay ang pinaka-tama, ito ay sampung millimetre ang layo mula sa workpiece sa pamamagitan ng distansya ng pin. Samakatuwid, ang Z-axis sa G60 unidirectional offset ay gagamit para sa susunod na proseso. Ipasok ang -10 sa G60 Z-axis, at ang working zero position ay eksaktong nasa ibabaw ng workpiece. Kung ang dalawang pamamaraan na ito ay hindi maingat sa paghahalo ng mga kasangkapan, marahil ay magdudulot ng aksidente ng pagkakakulong. Dahil ang walang posisyon ng kagamitan ay iba, kapag may -10 sa G60, ang paggamit ng paraan na direktang nakaharap sa ibabaw ng workpiece ay magdudulot ng bumangga. Samakatuwid, kapag pinili ang paraan ng pag-aayos ng mga kagamitan, dapat mag-ingat ang mga halaga ng Z-axis sa G60.

8. Ang mga template para sa pangkalahatang proseso ay may pangunahing precision tulad ng pin holes, guide column holes, insert slots, keyways, etc. Ang pamamaraan ng pagpro-proseso para sa paggawa ng mga butas ng pin ay tulad ng sumusunod: halimbawa, gamit ang butas ng pin ng 10mm, muna naming gamitin ang 9.0 bit ng drill upang i-drill ang butas sa ilalim, pagkatapos gamitin ang 9.8 bit ng drill upang palawakin ang butas, at sa wakas gamitin ang 10mm reamer upang i-twist ang butas. Pero ang kailangan nating bigyan ng pansin dito ay kapag tayo ay gumuhit ng 9.8 drill bit, kailangan nating subukan ang gamitin ng 10 millimeter pin sa pin hole. hindi natin tiyak na ang hole na ginawa ng 9.8 drill bit ay magiging 9.8, mayroong pagkakamali. kapag subukan natin na hindi maaaring gamitin ang 10 millimeter pin, Hindi. ipagpatuloy natin ang drilling program mamaya. Pagkatapos ng pagbuboro, kailangan din nating bigyang pansin kapag gumagamit ng reamer.