Bilang halimbawa ng Shenzhen Lida Precision Factory, ang aming proseso ng produksyon ay karaniwang binubuo ng 16 hakbang, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na malaman.

Ang ating pangunahing focus sa trabaho ay:

1[UNK] Plano ng produksyon: Ang departamento ng follow-up ay magpapatunay na kaagad sa inventory status ng mga raw materials, tapos na mga produkto, atbp. sa pabrika pagkatapos ng pagtanggap ng order; Kung ang mga technical drawings at listahan ng mga materyal ay nasa lugar; Kung ang mga materyales ay maaaring maging maayos, maayos at maayos sa oras; Arahin ang plano ng produksyon at maghanda ng kopya ng aralin ng produksyon na ipadala sa departamento ng produksyon.

2[UNK] Incoming inspection: To ensure the quality at the source, it is necessary to take a sample of about 1 meter from each roll of raw materials for the following inspection. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa mata at pagsusuri ng sample, ang materyal ay sinusubukan para sa konsistensya, at ang ibabaw ng materyal ay sinusubukan para sa oxidasyon, lupa at iba pang mga defekto sa hitsura. Gamitin ang isang mikrometer upang suriin kung ang lawak at mga detalye ng materyal ay tumutugma sa mga pamantayan; Bawat roll ay kinukuha ng sample at subjected to reflow soldering to test the material's high temperature resistance (whether there are any defects such as deformation, color difference, oxidation, etc. on the surface after conducting high temperature testing)

3[UNK] Matapos natanggap ang form ng instruction sa produksyon, gumagawa ang departamento ng produksyon: ang mga materyales ay nakolekta ayon sa mga pangangailangan ng form ng instruction; Itransfer ang materyal sa mold, yumuko at pinutol ito sa pamamagitan ng ilang pindutin, at nagdudulot na ang materyal ay bumabagsak sa inaasahang direksyon ng disenyo ng mold, at hugis ang workpiece. Ang unang order ng mga piraso ay dapat na suriin at mahusay na ayon sa lahat ng mga item ng inspeksyon sa aklat ng gabay ng inspeksyon, at ang unang sample ng mga piraso ay dapat mag-sign at kumpirma bago magsimula ang produksyon. Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangan na magsuot ng mga kama ng mga daliri kapag nagsisimula ang makina at gumawa ng regular na self-checks.

4[UNK] Washing water: Hindi bababa sa dalawang proseso ng paglilinis. Kung gayon, ilagay ito sa ultrasonic wave at linisin ito sa carbon at hydrogen sa loob ng 10 minuto upang linisin ang mga marumi ng langis sa ibabaw ng workpiece. Pagkatapos ng pagtanggal, ilagay ito sa isang secondary hydrocarbon cleaning tank at linisin muli ito sa loob ng 5 minuto upang alisin ang anumang natitirang kanal sa ibabaw. Pagkatapos ulit itong makuha, ilagay ang workpiece sa tangke ng paglilinis para sa 3-5 minuto at i-filter ang mga hydrocarbons. Sa panahon ng proseso ng paglilinis, palitan ang cleaning agent regular bawat 3 oras upang matiyak ang epekto ng paglilinis. Pagkatapos kumalat ang workpiece at ilagay ito sa mga kagamitan ng pagpapatuyo ng hangin sa loob ng 10 minuto upang payagan itong tuyo sa hangin. Pagkatapos, ilagay ang workpiece sa transfer box.

5 & Packaging: Suot ang mga tampok ng mga daliri sa buong proseso ng imbake at palitan ang mga ito sa tamang oras upang maiwasan ang direktang contact sa loob ng balat at workpiece, at upang maiwasan ang mga marka ng mga daliri, dumi at mahirap na oxidasyon. Ang mga workpieces sa lugar ng imbak ay dapat na randomly inspect ayon sa mga tagubilin sa pagsusuri, at maaari lamang itong ilagay sa imbak pagkatapos ng pinatunay na tama at nasimula. Ilagay ang nakaimpake na workpiece sa talahanayan ng mga imbake at ilagay ito sa tray tray sa parehong direksyon. Bago ito ilagay, suriin mo sa sarili kung mayroong mga halata na defect sa ibabaw ng workpiece. Pagkatapos i-confirm ang katotohanan, naka-affix ng packager ang inner box label at naka-seal ang box para sa pagpapadala.

6[UNK] Confirmation bago ang pagpapadala: Ang clerk ay dapat i-affix ang label ng pagpapadala, at ang QA ay dapat i-confirm kung ang material code sa label ng pagpapadala ay tama, kung ito ay tumutugma sa tunay na produkto, at kung ang dami ay tama. Pagkatapos ng confirmation, ang shipping label ay dapat i-stamp para sa confirmation bago ang pagpapadala ay maaaring gumawa. Kung mayroon ng anumang mga abnormalities, ang tamang pagtanggi at problem feedback ay dapat gawin, at ang mga pagbabago at pagbabago ay dapat gawin.

Si Emma Technology Co., Ltd. ay isa sa mga pinakamalaking propesyonal na gumagawa ng mga bahagi ng precision metal sa Tsina, na binubuo noong 2006.