Paslanmaz Çelik CNC İşleme Neden Özel Dikkat Gerektiriyor? Paslanmaz çelik CNC işleme, malzemenin yüksek tokluk, iş sertleştirme eğilimleri ve termal iletkenlik zorlukları gibi benzersiz özellikleri nedeniyle titiz bir planlama gerektirir. Alüminyum veya yumuşak çeliğin aksine, paslanmaz çelik, yanlış işlenirse hızlı takım aşınmasına, yüzey kalitesi tutarsızlıklarına ve boyutsal yanlışlıklara neden olabilir. EMAR 'da, .005 mm toleransları korurken bu engellerin üstesinden gelmek için gelişmiş takım yollarından, kesme sıvısı stratejilerinden ve sert makine kurulumlarından yararlanıyoruz.

Başarılı İşleme için Kritik FaktörlerTakım seçimi çok önemlidir: Östenitik kaliteler için TiAlN kaplamalı ve keskin kesme kenarlarına sahip karbür uçlu değirmenler tercih edilir (örn., 304 / 316). Martensitik çelikler için (örn., 440C), seramik ekler kullanılabilir. Anahtar parametreler şunları içerir: Kesme hızı: kaba işleme için 30-50 m / dak, bitirme için 80-120 m / dk Besleme hızı: .05-.15mm / diş birikmesini önlemek için Kesme derinliği: sapmayı en aza indirmek için 4 takım çapı

EMAR 'ın Kanıtlanmış İşlem Çözümleri5 eksenli CNC makinelerimiz, ısı dağılımını yönetmek için yüksek basınçlı iş mili içinden kesme sıvısını (100 + psi) entegre eder. İnce duvarlı bileşenler için, gevezeliği önlemek için titreşim sönümleme armatürleri ve uyarlanabilir trokoidal frezeleme kullanıyoruz. İşleme sonrası, pasivasyon işlemleri, korozyon direncinin Astm A967 standartlarını karşılamasını sağlar. Vaka çalışmaları, yaklaşımımızın geleneksel yöntemlere kıyasla hurda oranlarını% 40 azalttığını gösteriyor.

Sektöre Özel UygulamalarTıbbi implant prototiplerinden denizcilik donanımına kadar, ISO 13450 sertifikalı süreçlerimiz şunları sağlar: FDA uyumlu parçalar için Ra .4um yüzey kaplamalarıSertleştirilmiş paslanmaz için EDM yetenekleri (HRC 60 'a kadar) Tam izlenebilirliğe sahip şirket içi CMM denetimi

Paslanmaz çelik CNC projenizi optimize etmek için bugün www.sjt-ic.com bir DFM analizi isteyin.

Not: Tüm teknik öneriler, EMAR 'ın 12 yıllık metalurjik işleme uzmanlığına dayanmaktadır ve belirli alaşımlar için ayarlamalar gerektirebilir.