Ölüm malzemelerini bastırmak için yüksek zorluk önemi

Kıpırdama, sanayi üretiminde genelde kullanılan bir köpürümdür. Bu, istekli şekilde ve boyutunu ulaştırmak için metal çarşaflarına basılarak oluşturulmuş. Sıçramalar, otomobiller, makineler, elektronik ve diğer ürünler için çeşitli metal ürünleri üretmek için önemli araçlar. Bu yüzden bastırma mollarının kalitesi ve performansı ürünlerin kalitesi ve performansı için önemlidir. Ölüm malzemelerini bastırmak zorluğu, kalite ve performansını belirleyen önemli faktörlerden biridir. Daha yüksek materyal zorluğu, tükenin istikrarı ve sürekliliğini sağlayabilir, başarısız olmadan uzun süre üretimde kullanılmasına izin verir. Aynı zamanda, materyal zorluk da baskı oluşturulmasının doğruluğuna ve etkileşimliliğine etkiliyor, çünkü yüksek zorluk sahipleri şekillerini ve boyutlarını daha iyi koruyabilir, bu yüzden bitirdiği ürün kalitesini daha iyi sağlayabilir. Bu yüzden, uygun baskı ölüm malzemelerini seçmek ve yüksek zorluklarını sağlamak, yüksek kaliteli baskı ölümlerinin üretilmesi için önemli bir adım.

Ölüm malzemelerini sık bastırmak

Şu anda, genelde kullanılan ölüm malzemelerinin bastırılması, böylece:

1. Yüksek hızlı çelik (HSS)

Yüksek hızlı çelik yüksek kaliteli çelik, yüksek güç, yüksek zorluk ve yüksek istikrar gibi özellikleri olan bir çelik.

Bu, yüksek değerli ve yüksek kaliteli bastırma molları üretilmek için ideal materyallerden biridir. Yüksek hızlı çelik zorluğu genelde 60~70HRC arasındadır. Bu, en çok çarpma mollarının ihtiyaçlarına uyabilir. Aynı zamanda yüksek hızlı çelik da iyi işleme performansı vardır ve sıcak tedavi gibi süreçler üzerinde sıcaklık tedavisi gibi süreçler ile karşılaştırılabilir.

2. Alloy araç çelik

Alloy aracı çeliğin, yüksek zorluk ve dirençliği giyip bağlı elementleri içeren bir araç çeliğindir. Genelde büyük ve karmaşık bastırma molları üretmek için kullanılır çünkü zorluğu 70-80HRC'e ulaşabilir, yüksek kaliteli mollar üretmek için yüksek hızlı çeliğinden daha uygun olur.

Ancak sakat aracı çeliğinin işleme performansı relativ fakir, daha yüksek işleme zorlukları ve maliyeti gerekiyor.

3. Özel çelik

Yüksek hızlı çelik ve sağlam araç çeliğinin yanında, soğuk çalışma çeliğini, sıcak çalışma çeliğini, kirli çeliğini oluşturmak için kullanılabilecek özel çelik materyalleri de var. Bu maddelerin özellikleri ve kullanımı vardır ve uygun maddeler özel üretim ihtiyaçlarına dayanarak seçilmesi gerekiyor.

Sıçrama Materiyelerinin sertliğinin karşılaştırma Tablosu

Diğerlerde ölüm materyalarını bastırmak için genelde kullanılan zor kısıtlıklık karşılaştırma tablosuyla: Material adı: Hardness (HRC) satılması.ASP60 Çelik. 62-68. M2 Çelik. 60-65. Materialleri seçirken, gerçek duruma dayanan en uygun maddeleri ve zorlukları belirlemek gerekir.

Ölüm malzemelerini bastırmak zorluklarını nasıl geliştirmeliyiz?

Doğru maddeleri seçmek üzere ölüm materyallerini bastırmak zorluğu da aşağıdaki metodlar üzerinden geliştirilebilir:

1. Sıcak tedavi

Sıcak tedavi, materyallerin zorluğunu geliştirmek için genelde kullanılan bir yöntemdir. Materiallerin ısınma ve soğutma süreçlerini kontrol ederek, kristal yapısı ve özellikleri değiştirilebilir, bu yüzden zorluklarını geliştirir ve dirençlerini giyerek. Genel sıcak tedavi metodları sıcaklık, sıcaklık, normalizin ve benzer.

2. Yüzey tedavisi

Yüzey tedavisi, yüzeysel yapısını ve özelliklerini değiştirmek üzere bir materyalin dirençliğini geliştirme ve güçlerini geliştirme yöntemidir. Genel yüzeysel tedavi metodları nitridin, karbonizasyon, nitridin ve benzer.

3. Koyunma tedavisi

Kört tedavisi, zorluklarını geliştirmek ve dirençliği giymek için özel bir katla materyal yüzeyi kaplamak için bir yöntemdir.

Ortak kaplama materyalleri titanium, nitride, karbide ve benzer. Yukarıdaki metodlar, materyalin zorluğunu geliştirebilir ve dirençliğini giyebilir olsalar da, materyalin diğer özelliklerine de etkileyebilirler, böylece zorluk ve zorluk gibi. Bu yüzden, bu metodları seçtiğinde ve kullandığında gerçek durumun tamamen düşünmesi gerekiyor.

sonuç

Ölüm malzemelerini bastırmak zorluğu yüksek kaliteli bastırma ölümlerinde önemli bir faktördür. Uygun maddeleri seçmek ve uygun metodlar ile güçlerini iyileştirmek, üretimde uzun süredir kullanılması sırasında silahın başarısız olmamasını sağlayabilir, ayrıca baskı oluşturma doğruluğunu ve etkinliğini geliştirir. Ölüm malzemelerini seçme ve bastırma sürecinde, gerçek durumu tamamen düşünmek ve en uygun maddeleri ve metodları seçmek gerekir.