Hello! EMAR şirketi web sitesine hoş geldiniz!
CNC makinelerin parçaları, metal baskı parçaları ve 16 yıldan fazla boyunca metal işleme ve üretim üzerinde odaklanmış.
Almanya ve Japonya'nın yüksek precizit üretimi ve testi ekipmanları metal parçaların preciziti 0,003 tolerans ve yüksek kalitede ulaşmasını sağlar.
posta kutusu:
Tablo Metal İşlemi Bölümlerinin Standard ı
Yeriniz: home > haberler > Endüstri dinamikleri > Tablo Metal İşlemi Bölümlerinin Standard ı

Tablo Metal İşlemi Bölümlerinin Standard ı

Serbest zamanı:2024-06-25     Görüntülerin sayısı :


1. Müfettiş standartlarını incelemek

1.1 Kısaca köşeler, kenarlar ve zarar verebilecek zorluk kırılmalı.

1.2 Çizimlerde keskin köşeler açıkça belirtilmez (başka belirtilmezse) hepsi R1.5.

Tablo Metal İşlemi Bölümlerinin Standard ı(pic1)

1.3 Sıçrama işleme sırasında oluşturulmuş sıçramalar, kapı panelleri ve panelleri gibi açık görüntülü yüzeylerinde açık bir uzaklaşma, indirme, zorluk, sıçrama, hızlı veya başka bir defekte olmamalı.

1.4 Kıpırdama: yumruktan sonra, küçük yükseklik %t L5'dir (t tabak kalınlığıdır).

1.5 Çıçak ve bıçak işaretleri: Çıçalmadan ellerle dokunmak ve 0.1 olmalı.

2. Müfettiş standartlarını kullanmak

2.1 Kıpırdama: Kıpırdama sonrası sıkışt ırılmış küpürün yüksekliği %t L10 (t tabak kalınlığıdır). Başka bir şekilde belirtilmezse, çevredeki çevreli köşe R1'dir.

2.2 İşlemler: görünümlü kresler, fakat ellerinden hissetmedi (sınır örneği ile karşılaştırılabilir). 2.3 Çizimlere uygun bir yöntem ve boyutlar.

3. Çap metal işleme parçaları için denetim standartları

3.1 Nehirli parçalar

İçik kısımlar gibi bir parçaya bastıktan sonra, neşel kısırlar, neşel kısırlar, genişlemek ve neşel kısırlar, neşel kısırlar değiştirmemeli olmalır.Neşel kısırlar, kayıp yüzeyle beraber girip çıkıp çıkıp çıkamalır.Neşel kısırlar kayıp üzerinde düşenler olmalır ve kendini düşermeye veya batmak izin olmalı olmalır.Neşel kısırlar, kayıp yüzeyine karıştırmalır.Neşel kısırlar, kayıp yüzeyine karıştırmalır.Neşel kısırlar, kayıp üzerinde düşenler ve bastırmalır olmalır.Ve yukarıdaki ateşler olmamalı.

4. Kaldırıcı

4.1 Kıpırdamı, yanlış karışmalar, kırıklar, tamamlanmamış girişmeler, girişmeler, notlar, aşağılıklar, benzer yanlışlıklar olmadan güçlü ve üniforma olmalı. Kıpırdamının eşsiz uzunluğu ve yüksekliği gerekli uzunluğun ve yüksekliğinin %10'inden fazla olmayacak.

4.2 Solder ortak ihtiyaçları: Solder ortağının uzunluğu 8-12 mm olmalı, solder ortağının pozisyonu simetrik olmalı ve üst ve aşağı pozisyonları birleştirmeli. Eğer işleme çiziminde bulunma noktaları için özel ihtiyaçlar varsa, çizime uyun.

4.3 Yer kaydırma alanı 50mm'den az olmalı, kaydırma noktalarının diametri 5'den az olmalı, kaydırma noktaları eşit olarak ayarlanmalıdır, kaydırma noktalarının derinliğinin yüzde 15'ünün kalıntısından fazlası olmamalı ve kaydırmaktan sonra açık kaydırma yaralarının kalması gerekmez.

4.4 Kaldırıldıktan sonra, diğer kaldırma bölgeleri kaldırmak veya çantası tarafından hasar edilmesine izin verilmez ve yüzeyi kaldırmak ve parçalamak tamamen kaldırmalıdır.

Dışarıdaki parçaların dışındaki yüzeyi, içeri yüzeyindeki defekler açık olmamalı ve toplantıya etkilenmemeli olmamalı. Kapı panelleri ve panelleri gibi önemli parçalar, çalışma parçalarının deformasyonu önlemek için sağlam stres yayınlaması için de uygulanmalıdır.

4.6 Kızılmış parçaların dışındaki yüzeyi yeryüzünde düz olmalı. Eğer bir pul kaplı veya elektroplatılmış parçasıysa karıştırmaktan sonra karıştırmak zorluk Ra3.2-6.3 ve boyanmış parçalar için Ra6.3-12.5 olmalı.