Yüksek son CNC makine araçları

Bu altı kelimede üç katı düşünceler vardır, her katına daha yakın bir bakalım.

Handtmann PBZ HD 5 eksi CNC milling makinesi

İlk olarak, "makine aracı" nedir?

Kısa bir anlamda, "makine aracı" genellikle "makine kesme aracı" demektir (kısa bir anlamda, çünkü 3B yazdırma veya diğer özel makine araçları gibi ilave üretim araçları var), işlem parçalarını makine parçalarına işlemek için kesme metodlarını kullanır. Yani makine araçları makinelerin üretimi makinelerdir, yani onlar da "çalışma makineleri" olarak bilinirler.

İlk gerçek makine aracı 1775 yılında İngiliz endüstriyist John Wilkinson tarafından icat edilen sıkıcı bir makineydi. Bu sıkıcı makineyi icat etmek için orijinal motivasyon, ordudaki yüksek değerli topun fıçılarının yapımının pratik problemini çözmek.

Sıkıcı makineler, dönüş parçalarının içindeki deliklerin veya diğer dönüş bölümlerinin içindeki elmasını genişletilmek için kullanan kesme sürecidir. Dönüş parçasının dış diametrini azaltmak veya sonuç yüzünü şekillemek için bir araç kullanan bir kesim sürecine uyuyor. [2]

Sıkıcı (sol) ve dönüş (sağ) işlemleri

47 yaşındaki Wilkinson, babasının fabrikasında s ürekli çabalardan sonra sonunda nadir değerli topun barellerini üretebilen yeni makine yarattı. Çalışma prensipi, sıkıcı araçların sabit kısmını su tekerleği ile dönüştürmek ve onu cilindrik çalışma parçasına karşı bastırmak. Sıkıcı araçların sabit kısmı cilindrin üzerinden geçer ve her iki tarafta desteklenir. Araç ve çalışma parçası arasındaki sayısal hareket yüzünden materyal yüksek değerli cilindrik deliğine sıkılır.

İlk sıkıcı makinenin şematik diagrami

Sıkıcı makine daha sonra steam motoru cilindri makinelerine kullanıldı. James Watt steam motorunu icat ettikten sonra, falan metodlarını kullanarak steam motoru silindirlerini üretmek çok zor buldu ve silindirlerin düşük üretim doğruluğu ve ağır hava sızdırması nedeniyle, steam motorunun üretim ve etkilik geliştirmesi sınırlandı. [3] Bu sıkıcı makineyi kabul ettikten sonra, 50 santim üzerinden yüksek precizit cilinder üretilebilir, steam motoru cilinderin işleme kalitesini ve üretim etkinliğini büyük geliştirir ve böylece büyük başarıya ulaşabilirler.

Sonra, çeşitli işleme teknolojilerinin ihtiyaçlarını yerine getirmek için, çeşitli makine araçları, çatlak makineler, gezegenler, grinder makineler, sürükleme makinelerin, etc., birbirinden sonra ortaya çıktı. [4]

Sürme (sol) ve milling (sağ) işlemleri

O zaman "CNC makine aracı" nedir?

İlk elektronik bilgisayar, ABD'deki Pennsylvania Üniversitesi'nde 14 Şubat 1946'da doğdu. Geliştirmesinin ilk motivasyonu, ABD askeri tarafından, ikinci Dünya Savaşı kontekstinde, silahların yolculuğunu hesaplamak yerine elektronik tüpü kullanarak "elektronik" hesaplama cihazı üretilmekti.

Altı yıl sonra, 1952 yılında Parsons Massachusetts Institute of Technology (MIT) ile ilk sayısal kontrol (NC) makine aracı geliştirmek için (aynı zamanda "dijital kontrol makine aracı" olarak bilinen) bir sayısal kontrol sistemini Cincinnati'den bir milyon makine ile birleştirerek elektronik bilgisayarlar üzerinde birleştirdi. Sonradan sonra, geleneksel makine araçları, CNC dönemlerinin başlangıcını makine araçları için belirtiyor. [5]

İlk CNC makine aracı (milling makine)

Altı yıl sonra, 1958 yılında MIT, ABD ordusunun desteği altında APT (Otomatik Programlama Araçları) geliştirmek için birçok şirket ile birlikte, CNC makine araçları için çalışma talimatları oluşturmak için kullanılan yüksek seviye bilgisayar programlama dili. Şimdi en sık yöntem, genellikle "G kodu" denilen RS-274 formatlı talimatları kullanmak. [7]

Bilgisayar teknolojisinin sürekli gelişmesi ile, mikro işlemciler dijital kontrole uygulandı, fonksiyonlarını büyük geliştirir. Bu tür sistem bilgisayar Dijital Kontrol (CNC) denir. Computer Numerical Control）， Bu sistemi uygulayan makine aracı CNC makine aracı olarak da bilinir. Bu bilgisayar kontrol edilmiş sayısal kontrol makine aracı veya sadece "CNC makine aracı" olarak adlandırılmış.

CNC makinelerindeki sayısal kontrol teknolojisi makinelerin hareketi ve makinelerin sürecini kontrol etmek için dijital sinyalleri kullanan bir teknik yöntemdir. CNC makine aracı CNC teknolojisini kullanan, ya da CNC sistemiyle ekipman edilen makine aracı. Uluslararası Bilgi İşlemi Federasyonu (IFIP) Beşinci Tehnik Komitesi, bir program kontrol sistemi ile ekipmiş bir makine aracı olarak CNC makine aracı belirliyor. Bu kontrol sistemi, kontrol kodları veya diğer sembolik talimatları ile logik olarak programları işleyebilir, dekode ediyor, kodlandırılmış sayılarla temsil ediyor ve bilgi taşıyıcıları ile CNC sistemine girebilir. Hesaplama ve işlemden sonra, makine aracının eylemini kontrol etmek için CNC aygıtı tarafından farklı kontrol sinyalleri yayınlıyor ve parçalar ihtiyaçlarına göre otomatik olarak işlediler.

CNC makine araçlarının makinelerin süreci

CNC makine i şleme aracı aracının hareket koordinatlarını ve çalışma parçasının ihtiyaçlarına göre, bu aracın ve çalışma parçasının arasındaki yaklaşık hareket ulaştırmak ve parçasının makinelerini tamamlamak üzere, düzenleme koordinatlarını birkaç tane düzenleme aracıyla ayırır.

Aracın her koordinat eksi boyunca görünümlü hareketi puls ekvivalent birimlerinde ölçülür (mm/puls). Kestirme yolu doğru bir çizgi veya bir çizgi olduğunda, CNC cihazı çizgi bölümünün başlangıç ve sona erdiği koordinat değerleri arasında "veri noktaları yoğunluğu" gerçekleştirir, bir dizi orta nokta koordinat değerlerini hesaplar, sonra istediği doğru çizgi veya çizgi bölümünün işlenmesine göre her koordinat'a puls verir.

CNC aygıtları tarafından gerçekleştirilen veri noktalarının yoğunluğu interpolasyon denir ve genellikle CNC aygıtları temel fonksiyonları (çizgi ve devre fonksiyonları gibi) interpolasyon fonksiyonu oluşturur. Aslında, CNC makine aracı üzerindeki her kurve L parças ını makinelemek, CNC aygıtının, çizgiler, arclar ve benzer şekilde idare edebileceği temel matematik fonksiyonların yaklaşılmasıdır. Doğrusu, yaklaştırma hatası parça çiziminin ihtiyaçlarına uymalı.

Gelenekli makine araçlarıyla karşılaştırıldı, CNC makine araçları aşağıdaki avantajlar vardır:

Yüksek işleme doğruluğu ve stabil kalitesi. CNC sisteminin her puls çıkışı için makine aracının hareket edilen parçalarının değiştirilmesi puls ekvivalent denir. CNC makine araçlarının puls ekvivalenti genelde 0,001mm ve yüksek değerli CNC makine araçları 0,0001mm ile sıradan makine araçlarından çok daha yüksek hareket çözümlemesi ile ulaşabilir. Ayrıca, CNC makinelerin araçları CNC sistemine gerçek hareket kısmlarının yerini veya sıçan ve servo motorunun açısının yerini tespit edebilecek pozisyon tanımlama aygıtları vardır. Bu yüzden makine aracından daha yüksek makinelerin doğruluğu başarılabilir. CNC makine araçları tarafından işledilen parçaların kalitesi makine aracı tarafından garanti edildi ve işlem hataları tarafından etkilenmiyor. Bu yüzden aynı parçaların büyüklüğü iyi ve kalitesi stabil. Normal makine araçlarıyla işlemek zor veya imkansız karmaşık parçalarını işlemek mümkün. Örneğin, iki aks bağlantısını ya da iki aksten fazla bağlantısını kullanan CNC makine araçları vücudun kıvrılı parçalarını, kamera parçalarını ve çeşitli karmaşık uzay kıvrılı parçalarını kıvrılan generatrix ile işleyebilir. Yüksek üretim etkinliği. CNC makine araçlarının döngü hızı ve besleme menzili sıradan makine araçlarından daha büyük ve güzel yapısal güçlük CNC makine araçlarının büyük kesme sayılarını kullanmasına izin verir ve manevri zamanı etkili olarak kurtarabilir. Bazı karmaşık parçaları işlemek için, eğer otomatik araç değiştirme cihazı ile CNC makinelerin merkezini kullanılırsa, bir çarpma altında sürekli süreç süreci işlemesini sağlayabilir, yarı bitiş ürünlerin dönüşü zamanı azaltır ve üretimliliğini daha önemli olarak geliştirir. Produkt yeniden yazılmasına güçlü uygulanabilir. Makineler parçalarının değiştirilmiş tasarımından sonra, sadece parçaların makinelerin makinelerini değiştirmek ve CNC makinelerin aracı parametrelerini değiştirmek için değiştirilmiş parçalarının makinelerini ulaştırmak için, üretim hazırlama döngüsünü çok azaltmak için gerekli. Bu yüzden CNC makine araçları, bir tür parçayı işlemekten başka bir değiştirilmiş dizaynı işlemekten hızlı geçiş yapabilir. Bu, tek ve küçük toprak yeni deneme ürünlerinin işlemesi ve sık sık ürünlerin yapısının güncellemesi için büyük faydalı sağlayabilir. Tüm otomatik için üretim teknolojisinin geliştirmesi için yararlı. CNC makine araçları mekanik işleme otomatiğinin temel ekipmesi. FMC (Flexible Machine Center), FMS (Flexible Manufacturing System), CIMS (Computer Integrated Manufacturing System), etc., CNC makine araçlarında inşa edilmiş, mekanik üretmenin integrasyonu, istihbaratını ve otomatiğini etkinleştirir. Bu yüzden CNC makine araçlarının kontrol sistemi dijital bilgi ve standartlaştırılmış kodu girişini kabul ediyor ve CNC makine araçları arasındaki veri iletişimlerini kolaylaştırmak için iletişim araçları vardır. Bilgisayarları birleştirmek, sanayi kontrol ağı oluşturmak, hesaplama, yönetimi ve otomatik üretim süreçlerinin kontrolünü gerçekleştirmek için en uygun. Güçlü izleme fonksiyonu ve hataları tanıtma yeteneği. CNC sistemi sadece makine aracının hareketini kontrol etmekte değil, aynı zamanda makine aracının bütün kontrolünü sağlar. Örneğin, ilk uyarım ve hata teşhisi hataları sebep eden bazı faktörler için gerçekleştirilebilir, korumanın etkinliğini büyük bir şekilde geliştirir. İşçilerin çalışma ağırlığını azaltın ve çalışma koşullarını geliştirin. Sonunda "yüksek sonlu CNC makine aracı" nedir?

"yüksek sonu" veya "yüksek sonu" CNC makine araçlarının tanımlaması: yüksek hızlı, precizit, istihbarat, kompozit, çoklu aks bağlantısı, ağ iletişimi gibi fonksiyonlar olan CNC makine araçları. Onun geliştirmesi ülkenin şu anda makine araçları üretim end üstri dünyanın makine araçlarının geliştirmesinde gelişmiş bir sahne işaretlendiriyor. Bu yüzden uluslararasıyla, beş aksi CNC makine araçları gibi yüksek makine araçları, uluslararasıyla birleşme araçlarının önemli bir sembol olarak görülüyor. [10]

DMG Beş Ası Makine Merkezi

CNC makine araçları çalışma seviyesine dayalı üç seviye bölünebilir: düşük, orta ve yüksek. Bu klasifikasyon yöntemi Çin'de geniş olarak kullanılır. Düşük, orta ve yüksek sonun arasındaki sınırlar relatif ve klasifikasyon standartları farklı periyodlarda değişir. Şimdiki geliştirme seviyesine dayanarak, genelde bu bölgelerden ayrılabilir (elbette bu klasifikasyon tüm göstericileri dahil edemez):

Yüksek, Orta ve Düşük Sonu CNC Makine Araçlarının Karşılaştırması

Gelişmiş üretim teknolojisinin geliştirilmesiyle, modern CNC makine araçları yüksek hızlı, yüksek precizit, yüksek güvenilir, istihbarat ve daha tamamlanmış fonksiyonlara geliştirmek için gerekli.